一种烧结钕铁硼磁材及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112992459A(43)申请公布日2021.06.18(21)申请号202110264257.8B22F9/04(2006.01)(22)申请日2021.03.11B22F3/04(2006.01)(71)申请人宁波晟誉磁电科技有限公司地址315300浙江省宁波市慈溪市周巷镇兴柴村(72)发明人徐银舟周典(51)Int.Cl.H01F1/057(2006.01)H01F41/02(2006.01)C22C38/14(2006.01)C22C38/16(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/10(2006.01)C22C30/02(2006.01)B22D11/06(2006.01)B22F9/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种烧结钕铁硼磁材及其制备方法(57)摘要本申请涉及磁性材料领域，具体公开了一种烧结钕铁硼磁材及其制备方法。一种烧结钕铁硼磁材包括PrNd30‑40wt%，B1.5‑1.8wt%，Ce15‑17wt%，Ga2.5‑3.5wt%，Zr0.1‑0.3wt%，La0.1‑0.3wt%，Cu0.1‑0.3wt%，Al0.1‑0.3wt%，Co0.9‑1.2wt%，其余为Fe以及不可除去的杂质；其制备方法为：将各原料按比例称取后放入真空熔炼炉内进行高温熔炼，使用冷却辊速铸成合金薄片，经氢破碎和气流磨粉碎至粉末状，真空下压制成型得到压坯，再进行高温烧结和回火处理，最后空冷。本申请的烧结钕铁硼磁材可用于风力发电机等旷野中工作易受腐蚀的机器，其具有较高的耐蚀性能。CN112992459ACN112992459A权利要求书1/1页1.一种烧结钕铁硼磁材，其特征在于，按质量百分比计，包括以下组分：PrNd30‑40wt%，B1.5‑1.8wt%，Ce15‑17wt%，Ga2.5‑3.5wt%，Zr0.1‑0.3wt%，La0.1‑0.3wt%，Cu0.1‑0.3wt%，Al0.1‑0.3wt%，Co0.9‑1.2wt%，其余为Fe以及不可除去的杂质。2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁材，其特征在于：所述铈的用量为16wt%。3.如权利要求1‑2中任一项所述的一种烧结钕铁硼磁材的制备方法，其特征在于，其包括如下制备步骤：S1、根据最终产品的组分称取原料，并放入真空熔炼炉内进行高温熔炼并使用冷却辊速铸成合金薄片；S2、将S1中的合金薄片进行氢破碎成粗颗粒；S3、使用气流磨将S2中的粗颗粒粉碎至粉末状，得到钕铁硼合金粉末；S4、在真空的条件下，将钕铁硼合金粉末压制成型，得到压坯；S5、将S4中制得的压坯进行高温烧结；S6、将S5中经过高温烧结后的产物进行回火处理，空冷制得烧结钕铁硼磁材。4.根据权利要求3所述的一种烧结钕铁硼磁材的制备方法，其特征在于：S2中，粗颗粒的尺寸为0.25‑0.3mm。5.根据权利要求3所述的一种烧结钕铁硼磁材的制备方法，其特征在于：S3中，钕铁硼合金粉末的颗粒尺寸为3‑4μm。6.根据权利要求3所述的一种烧结钕铁硼磁材的制备方法，其特征在于：S4中，钕铁硼合金粉末在磁场为3‑5T、压力为40‑60Mpa、氮气气氛下垂直取向压制成型，再在180‑220MPa的磁场中冷等静压进行二次压制。7.根据权利要求3所述的一种烧结钕铁硼磁材的制备方法，其特征在于：S3中，向钕铁硼合金粉末中添加抗氧化剂TH‑412S。8.根据权利要求3所述的一种烧结钕铁硼磁材的制备方法，其特征在于：S5中，高温烧结的烧结温度为1000‑1050℃，烧结时间为2‑3h。9.根据权利要求3所述的一种烧结钕铁硼磁材的制备方法，其特征在于：S6中，回火处理包括先在880‑920℃进行一级回火，并保持2‑4h，再在520‑560℃进行二级回火，并保持2‑4h。10.根据权利要求3所述的一种烧结钕铁硼磁材的制备方法，其特征在于：将S6中空冷后的烧结钕铁硼磁材进行磷化处理。2CN112992459A说明书1/7页一种烧结钕铁硼磁材及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及磁性材料领域，更具体地说，它涉及一种烧结钕铁硼磁材及其制备方法。背景技术[0002]钕铁硼是由钕、铁、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶体，钕铁硼可分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种。[0003]烧结钕铁硼永磁体具有磁能积高、体积小及质量轻等优点，已在国防航空、通讯电子医疗以及机械等领域得到了广泛的应用。近年来，由于我国节能环保产业的快速发展，应用于风力发电、新能源汽车和变频空调等的稀土永磁电机产量也迅速增长，对烧结钕铁硼的综合性能要求也越来越高，人们不仅对磁体的磁性能有要求，而且还对磁体的温度稳定性、耐蚀性能的有着更高的要求。[0004]