一种药芯材料和含该药芯材料的不锈钢焊丝及焊丝的制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115815875A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211584571.5B23K35/40(2006.01)(22)申请日2022.12.09(71)申请人聚力新材料科技（日照）有限公司地址276826山东省日照市经济开发区苏州路以东、汕头路以北申请人山东聚力焊接材料有限公司山东聚力自动焊接工程技术研究中心(72)发明人乔吉春马青松李倩倩李东军刘菁菁(74)专利代理机构德州市天科专利商标事务所37210专利代理师张博(51)Int.Cl.B23K35/30(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种药芯材料和含该药芯材料的不锈钢焊丝及焊丝的制备方法(57)摘要本发明提供了一种药芯材料和含该药芯材料的不锈钢焊丝及焊丝的制备方法，具体涉及焊丝技术领域，其包括以下质量份数的原料：金红石5～10份、还原铁粉20～30份、微碳铬铁15～20份、金属铬10～15份、锆英砂10～20份、金属锰3～6份、镍粉6～12份、长石3～6份、冰晶石0.5～2份、氟硅酸钾0.1～0.5份、氟化稀土0.1～0.6份，以及基于所述药芯材料总质量0.1～0.3％的特氟龙。本发明的不锈钢焊丝的焊接效率高，焊缝光亮美观，熔敷金属无气孔砂眼，焊缝表面脱渣容易，熔敷金属具有良好的强度及防腐性能。CN115815875ACN115815875A权利要求书1/1页1.一种药芯材料，其特征在于，包括以下质量份数的原料：金红石5～10份、还原铁粉20～30份、微碳铬铁15～20份、金属铬10～15份、锆英砂10～20份、金属锰3～6份、镍粉6～12份、长石3～6份、冰晶石0.5～2份、氟硅酸钾0.1～0.5份、氟化稀土0.1～0.6份，以及基于所述药芯材料总质量0.1～0.3％的特氟龙。2.如权利要求1所述药芯材料，其特征在于，所述金红石为5～7份。3.如权利要求1所述药芯材料，其特征在于，所述还原铁粉为20～26份。4.如权利要求1所述药芯材料，其特征在于，所述微碳铬铁为15～17份。5.如权利要求1所述药芯材料，其特征在于，所述锆英砂为19～20份。6.一种不锈钢焊丝，其包括钢带外皮和药芯，其特征在于，所述药芯是由如权利要求1所述药芯材料制成的，所述药芯材料填充在所述钢带外皮内，所述钢带外皮为308L不锈钢钢带，以所述308L不锈钢钢带的总质量为基准计，所述308L不锈钢钢带包括如下质量百分比的各组分：C：≤0.03％，Mn：≤2.00％，Si：≤1.00％，Cr：19.0～21.0％，Ni：10.0～12.5％，P：≤0.045％，S：≤0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。7.如权利要求6所述不锈钢焊丝，其特征在于，所述药芯材料的填充系数为20～25％。8.一种如权利要求6或7所述不锈钢焊丝的制备方法，其特征在于，其制备步骤包括：S1、将药芯材料的各组分进行第一次烘干，将第一次烘干后的药芯材料加入混粉机中搅拌混合均匀，然后将混合均匀的药芯材料进行第二次烘干得到药芯材料干粉混合物；S2、将钢带轧制成U型槽；S3、将所述药芯材料干粉混合物填充至所述U型槽内；S4、将含有所述药芯材料干粉混合物的所述U型槽闭合，并轧制成O型，然后拉拔至所述不锈钢焊丝的设定直径。9.如权利要求8所述不锈钢焊丝的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，金红石、锆英砂、长石和冰晶石进行所述第一次烘干的温度为900～950℃，烘干时间为10～12h，还原铁粉、微碳铬铁、金属铬、金属锰、镍粉、氟硅酸钾、氟化稀土和特氟龙进行所述第一次烘干的温度为250～350℃，烘干时间为10～15h。10.如权利要求8所述不锈钢焊丝的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，混合均匀的所述药芯材料进行所述第二次烘干的温度为100～150℃，烘干时间为1～2h。2CN115815875A说明书1/7页一种药芯材料和含该药芯材料的不锈钢焊丝及焊丝的制备方法技术领域[0001]本发明涉及焊丝技术领域，特别是涉及一种药芯材料和含该药芯材料的不锈钢焊丝及焊丝的制备方法。背景技术[0002]不锈钢材料是钢材中的一种，其具有耐腐蚀性好、强度高、耐高温氧化及强度高等特点，并且不锈钢材料的常温加工性能好，产品的表面光洁度高，因此不锈钢材料被广泛应用在石油化工、轻工食品、制药等行业，由于不锈钢材料的焊接性能较好，在对不锈钢材料的加工过程中多使用焊接方式对不锈钢材料进行固定连接。但是现有的焊丝在对不锈钢材料进行焊接时，其存在焊接效率低、焊接质量差、焊接成本高等问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种药芯材料和含该药芯材料的不锈钢焊丝及焊丝的制备方法，使用该药芯材料制备的不锈钢焊丝的焊接效率高、焊接质量好、焊接成本低。[0004