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第五章中空吹塑成型5.1中空成型的原理及分类一.中空成型的粘弹性原理一.数学描述在聚合物的玻璃化温度以上,普弹形变在总形变中所占比例很小,可忽略。于是 (2) 其中,t*为松驰时间,随温度升高而减小。 η为粘度,随温度升高而降低。 (2)式也可写成 (3) γ2∞=δ/E2为t→∞时的高弹形变 γη=δ/η为t=1时粘性形变,即单位时间的粘性形变 由于在高弹态或粘流温度附近,聚合物的松弛时间t*很短,若成型中的形变时间t1>>t*,则由(3)式可得,当外力作用时间t=t1时: 释放外力后,高弹形变回复 (4) 若在高弹形变回复之前,将温度降低到Tg(或结晶温度)以下再释放外力,则松弛时间t*→∞,这时(4)式变为 即高弹形变部分不再回复,粘性形变不可逆,释放外力亦不回复.二.原理叙述二.根据成型原理的推论三.中空成型的分类及特点1.挤出吹塑2.注射吹塑3.拉伸吹塑4.多层吹塑5.2中空成型工艺过程一.型坯的的制造1.型坯的注射成型2.型坯的挤出成型⑴型坯挤出的机头结构⑵型坯的挤出成型方法二.型坯的定位,夹持,定颈,吹塑装置1.注射吹塑装置2.挤出吹塑装置三.型坯的吹塑方法四.吹塑成型制品的冷却5.3中空吹塑过程的影响因素一.挤出吹塑过程的影响因素1.管坯制造过程中的影响因素⑴原料的选择⑵温度的控制⑶螺杆转速⑷口模2.吹塑过程的影响因素(1)吹气压力(2)吹气速度⑶吹胀比⑷模温和冷却时间⑸成型周期二.注射吹塑过程及影响因素三.拉伸吹塑过程的影响因素(以线型聚酯为例)1.型坯的成型及影响因素2.双向拉伸过程的影响因素⑴拉伸温度⑵拉伸倍率四.多层吹塑过程的影响因素THANKS联系方式