中空吹塑成型品用树脂组合物、中空吹塑成型品及制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102918109102918109B(45)授权公告日2014.12.03(21)申请号201180026095.9C08G75/02(2006.01)(22)申请日2011.05.24C08K5/5435(2006.01)C08L23/02(2006.01)(30)优先权数据B29L22/00(2006.01)2010-1207642010.05.26JP(56)对比文件(85)PCT国际申请进入国家阶段日JP平3-236930A,1991.10.22,实施2012.11.26例1.(86)PCT国际申请的申请数据JP特开2008-247955A,2008.10.16,说明PCT/JP2011/0618402011.05.24书第0009-0038段.CN101501106A,2009.08.05,说明书第15(87)PCT国际申请的公布数据页实施例1.WO2011/148929JA2011.12.01JP平3-247436A,1991.11.05,实施(73)专利权人DIC株式会社例1.地址日本东京都审查员许喆(72)发明人松尾信吾桧森俊男(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277代理人刘新宇李茂家(51)Int.Cl.C08L81/02(2006.01)B29C49/04(2006.01)权利要求书2页权利要求书2页说明书18页说明书18页(54)发明名称中空吹塑成型品用树脂组合物、中空吹塑成型品及制造方法(57)摘要本发明通过将在末端以树脂中25~45[μmol/g]的比例含有羧基、非牛顿指数为0.90~1.15、且300℃下测定的熔融粘度在1000泊~3000泊的范围的聚芳硫醚树脂与具有环氧基的聚烯烃以相对于100质量份前述聚芳硫醚树脂前述具有环氧基的聚烯烃为5~30质量份的比例熔融混合，从而可以提供工业规模的生产率高且成型性、耐垂伸性优异的中空吹塑成型品用树脂组合物及其制造方法，并且可以提供耐热性、耐冲击性等机械强度、表面外观性优异的吹塑成型品及其制造方法。CN102918109BCN10298BCN102918109B权利要求书1/2页1.一种中空吹塑成型品用树脂组合物的制造方法，其特征在于，将聚芳硫醚树脂(A)与具有环氧基的聚烯烃(B)以所述具有环氧基的聚烯烃(B)相对于100质量份所述聚芳硫醚树脂(A)为5～30质量份的比例熔融混合，所述聚芳硫醚树脂(A)在末端以树脂中25～45[μmol/g]的比例含有羧基、非牛顿指数为0.90～1.15、且300℃下测定的熔融粘度在1000泊～3000泊的范围。2.根据权利要求1所述的中空吹塑成型品用树脂组合物的制造方法，其中，中空吹塑成型品用树脂组合物的熔体流动速率值为3～20g/10分钟，所述熔体流动速率值是将树脂组合物粒料投入到机筒温度330℃、孔口直径1mm的熔融指数仪中，施加10kg的载荷，预热5分钟之后测定的值。3.根据权利要求1或2所述的中空吹塑成型品用树脂组合物的制造方法，其中，在固体碱金属硫化物和非质子性极性有机溶剂的存在下，使多卤代芳香族化合物(a)、碱金属硫氢化物(b)以及有机酸碱金属盐(c)在如下条件下反应，制造粗聚芳硫醚树脂，其中所述条件为以相对于所述固体碱金属硫化物和碱金属硫氢化物(b)合计1摩尔为0.01摩尔以上且小于0.9摩尔的比例使用有机酸碱金属盐(c)、且反应体系内现存的水分量相对于1摩尔所述非质子性极性有机溶剂为0.02摩尔以下，接着，进行脱离子处理，由此制造在末端以树脂中25～45[μmol/g]的比例含有羧基、非牛顿指数为0.90～1.15、且300℃下测定的熔融粘度在1000泊～3000泊的范围的聚芳硫醚树脂(A)，接着，使所得聚芳硫醚树脂(A)与具有环氧基的聚烯烃(B)熔融混炼。4.一种中空吹塑成型品用树脂组合物，其是将聚芳硫醚树脂(A)与具有环氧基的聚烯烃(B)以所述具有环氧基的聚烯烃(B)相对于100质量份所述聚芳硫醚树脂(A)为5～30质量份的比例进行熔融混合而获得的，所述聚芳硫醚树脂(A)在末端以树脂中25～45[μmol/g]的比例含有羧基、非牛顿指数为0.90～1.15、且300℃下测定的熔融粘度在1000泊～3000泊的范围。5.根据权利要求4所述的中空吹塑成型品用树脂组合物，其中，中空吹塑成型品用树脂组合物的熔体流动速率值为3～20g/10分钟，所述熔体流动速率值是将树脂组合物粒料投入到机筒温度330℃、孔口直径1mm的熔融指数仪中，施加10kg的载荷，预热5分钟之后测定的值。6.根据权利要求4或5所述的中空吹塑成型品用树脂组合物，其中，所述聚芳硫醚树脂(A)是在树脂中以2～