马钢新区KR铁水预处理生产实践.doc

马钢300吨KR铁水预处理生产实践
韩宝邓勇熊磊杨明
（马钢股份第四钢轧总厂，安徽马鞍山243000）
摘要：介绍了马钢新区KR铁水预处理的生产实践，对马钢新区300吨转炉配套使用KR脱硫技术的应用介绍，通过对工艺参数的调整，适应品种生产需要，不断提高技术经济效益。
关键词：KR；铁水预处理；技术应用
Productionapplicationon300tKRpretreatmentofMasteel
HanBao,DengYong，XiongLei，YangMing
(No.4SteelMakingandRollingGeneralofMasteel,MaAnshan243000,Anhui,China)
Abstract:Inthisarticle,itmentionedtheproductionpracticeon300TKRhotmetalpretreatmentandtheapplicationofusingKRdesulfurization.Throughadjustingthetechnologicalparametersoastoadapttotheneedsandimprovethetechnologicaleconomicalbenefitstepbystep.
Keywords:KR;hotmetalpretreatment;technologyapplication
0前言
马钢新区第四钢轧总厂于2007年9月20日建成投产使用，现有两个脱硫站，采用机械搅拌法（KR）脱硫，每个站内设一个搅拌脱硫工位和两个扒渣工位。由于新区设计初瞄准的就是高附加值的汽车板和高级别管线钢，随着汽车、能源等工业的发展，对钢材质量要求越来越高，减少钢中硫等有害元素及夹杂物含量，提高钢材洁净度，进一步改善钢材性能是一个重要的课题。在选用脱硫设备时充分考虑脱硫深度、综合成本等多项指标，决定选用KR法。马钢新区铁水预处理的工艺平面布置图和流程简图见图1、图2。

图1马钢新区KR脱硫工艺布置平面图

图2马钢新区KR脱硫工艺流程简图
1KR法脱硫预处理的简介和优越性
KR法是将氧化钙或碳化钙基脱硫剂加入铁水中，借助搅拌浆(耐火材料做成的十字型实心搅拌器)的旋转，使粉剂与铁水充分接触，达到铁水脱硫的目的。由于KR法的动力学条件好，脱硫剂可以得到充分的利用，脱硫效率高。当铁水原始硫含量为0.050％时，处理终点硫含量可达0.001%。这种方法的优点是效率高，处理能力大，设备费用少，脱硫剂消耗少。
该方法具有设备和操作简单，动力学条件好，在钢铁工业现已得到广泛的应用。采用炉外脱硫对于减轻高炉及转炉的脱硫负担、降低钢材含硫量、提高钢的质量以及降低钢铁生产的综合成本有着显著的作用。
2KR脱硫生产概况
马钢老区铁水预处理采用的都是喷吹法，新区2005年第一次引进KR脱硫技术，设计使用全脱硫的方式。KR铁水脱硫设备主要由扒渣机、铁水包倾翻车、搅拌器和脱硫剂输送和存储系统几部分组成，马钢新区KR脱硫设备的主要参数如下。
扒渣机
驱动源液压动力
运动功能回转、臂杆滑动和臂杆上下运动
回转摆动速度和范围正常1转/分，大约60度
臂杆滑动速度和行程最大1500mm/sec，6000mm
臂杆上下运动速度和行程最大500mm/sec，1500mm（高）
铁水包倾翻车
型式自行式运输车，配备有摇架式倾动装置
负荷和走行速度、行程480吨，20/4/min，30m
倾动角度（根据铁水包新旧和转入量不同）Max41°
Max.321t新衬29°旧衬34°
Min.270t新衬37°旧衬41°
倾动速度1°/sec
搅拌装置（配备搅拌头更换小车）
升降行程和速度5000mm，7m/min
搅拌头旋转速度工作状态：75-120rpm
最大：150rpm
脱硫剂给料系统
石灰粉给料速度500kg/min
石灰粉仓容量125m3
输送气体流量和压力25Nm3/min0.4Mpa
现场根据生产实际情况和钢种的不同，可采用“深脱”和“浅脱”两种方式，两种方式的主要技术经济指标见表1。
表1KR脱硫设计技术经济指标
处理前铁水S含量（%）0.040-0.060<0.040处理后铁水S含量（%）≤0.010≤0.005≤0.002≤0.010≤0.005≤0.002处理时间（min）≤13≤14≤17≤12≤13≤15CaO（含CaF2）(kg/吨铁)9-1210-1311-148-119-1210-13“深脱”将铁水硫脱至w(S)≤0.002％，用于超低硫钢种的生产；“浅脱”将铁水硫脱至w(S)≤0.010％，用于一般品种钢的生产。由于高炉铁水成分、温度时常有较大波动，在铁水硫含量高、温度低的情况下，为保证铁水满足钢种生产的需求，有必要时会进行二次处理。2007年投产之初