KR预处理的工艺参数对铁水脱硫效果的影响 (1).pdf

第"_卷第#期特殊钢‘A?U"_UaAU#
·0%·"%%-年_月QXOCSbFQROOFc<?E"%%-
""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""

!"预处理的工艺参数对铁水脱硫效果的影响

王炜!薛正良!高志强"曹维"徐绪林"

（!武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室，武汉#$%%&!；
"武汉钢铁集团公司，武汉#$%%&"）

摘要研究了铁水温度、铁水初始硫含量、搅拌时间、旋转速度和脱硫剂加入量对&%’()铁水预处理
装置脱硫效果的影响。结果表明，提高铁水温度，则增大脱硫效果；在铁水硫含量为%*%#$+,%*%#-+、铁水
温度为!".%,!$!%/时，加入-%%,-0%12脱硫剂（铁水温度!$#%,!$0%/时，加入#0%,00%12脱硫剂），搅
拌时间0,&345，旋转速度&0,.%67345，具有较佳的脱硫效果。
关键词()法铁水预处理脱硫效果
#$$%&’($!")*%’*%+’,%-’)*(&%..)+*+,%’%*.(-/(’0%’+1
2%.31453*67+’6(-"%.31’.

89528:4!，;<:=>:52?4952!，@9A=>4B4952"，C9A8:4"95D;<;<?45"
（!(:EF9GA69’A6EHA6I:66A<JK:’9??<62E95D):JA<6L:JM’4?4N9’4A5AHK454J’6EAHOD<L9’4A5，8<>95M54P:6J4’EAHQL4:5L:
95DR:L>5A?A2E，8<>95#$%%&!；"8<>95S6A595DQ’::?@6A<TCA6T，8<>95#$%%&"）

89.’*+&’R>::HH:L’AH3:’9?’:3T:69’<6:，454’49?J<?H<6LA5’:5’453:’9?，J’466452’43:，6A’9’4A59?JT::D95D9DD452
93A<5’AHD:J<?T><64N:6A5D:J<?T><64N9’4A56:J<?’JAH9&%’()>A’3:’9?T6:’6:9’3:5’<54’>9JG::5J’<D4:DUR>:6:J<?’J
J>AV:D’>9’V4’>45L6:9J4523:’9?’:3T:69’<6:’>:D:J<?T><64N9’4A5:HH:L’J45L6:9J:D，95DV4’>%*%#$+,%*%#-+Q453:’W
9?，3:’9?’:3T:69’<6:!".%,!$!%/，9DD452D:J<?T><64N:6-%%,-0%12（3:’9?’:3T:69’<6:!$#%,!$0%/，9DD452
#0%,00%12），J’4664520,&3459’6A’9’4A59?JT::D&0,.%6A<5D7345，’>:D:J<?T><64N9’4A5:HH:L’JV:6:G:’’:6U
0+’%*6+1:-;%<()X6AL:JJ，YA’K:’9?X6:’6:9’3:5’，Z:J<?T><64N9’4A5OHH:L’J

理论和实践表明，采用铁水预处理脱硫是最（C9[）\［Q］]（C9Q）\［[］
经济、合理和省时的脱硫方式。而且转炉利用低
武钢()脱硫工艺主要设备包括：&%’脱硫铁
硫铁水冶炼，实现少渣炼钢，从而减少喷溅、提高
水罐车、电动渣罐车、扒渣机、搅拌系统升降小车、
金属收得率和加快生产节奏，极大地降低炼钢成
升降导轨及框架、定位夹紧装置、升降小车卷扬装
本［!］。脱硫具有脱硫剂单耗低、脱硫效果稳
()置、除尘烟罩提升装置、脱硫剂输送装置、液压驱
定、处理周期短等优点，多用于冶炼优质钢。
动系统、自动测温取样装置、搅拌头以及电气自动
武钢二炼钢厂在生产取向硅钢、无取向硅钢、
化控制设备等。
耐火耐候钢、电视机框架钢、磁屏蔽钢、压力容器
工艺流程：向铁水罐中兑铁水铁水罐运
［］()!
钢及军工用钢时均采用脱硫"；宝钢集团一
()到扒渣位并倾翻第一次测温取样第一次扒渣
钢公司不锈钢现代化改造工程铁水预处理选择了!!
铁水罐回位加脱硫剂搅拌脱硫搅拌头上
［］!!!!
()法脱硫工艺$；济钢第三炼钢厂冶炼管线钢、
升!第二次测温取样!铁水罐倾翻!第二次扒渣
船板钢、优质碳素钢时也采用了()脱硫工艺；另
!铁水罐回位!铁水罐开至吊罐位!兑入转炉。
外昆钢、川威钢厂等已先后采用()法。
武钢二炼钢厂()法脱硫工艺采用石灰系脱
脱硫工艺的主要设备及流程
=!"硫剂，其主要化学成分如表!所示，粒度组成如表
()脱硫工艺是以一个外衬耐火材料的搅拌"所示。
器浸入铁水罐内，进行旋转搅动铁水，使铁水产生
>!"脱硫工艺的影响因素
旋涡，同时加入脱硫剂（C9[）使其卷入铁水内部
进行充分