形位公差与形位误差的检测.ppt

第2章形位公差与形位误差的检测2.2.1概述
1.零件的几何要素及其分类3.按所处地位分为被测要素和基准要素
(1)被测要素是指图样上给出了形状或(和)位置公差的要素，是检测的对象。
(2)基准要素是指用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素，在图样上用基准代号进行标注。
4.按功能关系分为单一要素和关联要素
(1)单一要素是指仅对被测要素本身给出形状公差要求的要素。如图2.2(b)中的大圆柱面。
(2)关联要素是指与其他要素有功能关系的要素。图样上给出位置公差要求的要素就是关联要素。2.形位公差的特征项目及符号3.形位公差的标注（3）如要求在公差带内进一步限定被测要素的形状，则应在公差值后面加注下表中的特殊符号。2）指引线与被测要素的标注
规定用带箭头的指引线将框格与被测要素相连，指引线可从框格的任一端引出，引出段必须垂直于框格；引向被测要素时允许弯折，但不得多于两次。
当被测要素是轮廓线或表面时，将箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但必须与尺寸线明显地分开)，当指向实际表面时,箭头可置于带点的参考线上，该点指在实际表面上。如下图所示。3）基准的标注
相对于被测要素的基准，采用带圆圈的大写英文字母表示基准符号（字母E、I、J、M、O、P、L、R、F不采用），圆圈用细实线与粗的短横线相连，表示基准的字母也应注在相应的公差框格内。基准的几种标注方法见下图：4)理论正确尺寸
理论正确尺寸是用于确定被测要素的理想形状、理想方向或理想位置的尺寸(或角度)，在图样上用带方框的尺寸(或角度)数字表示。理论正确尺寸是表示被测要素或基准的一种没有误差的理想状态，因此理论正确尺寸(或角度)不带公差，如图2.13所示。5)对零件局部限制的规定
如对同一要素的公差值在全部被测要素内的任一部分有进一步的限制时，该限制部分(长度或面积)的公差值要求应放在公差值的后面，用斜线相隔。这种限制要求可以直接放在表示全部被测要素公差要求的框格下面，如图2.14所示。4.形位公差带2）形位公差带的大小
指理想包容区域的宽度或者直径。4）形位公差带的位置
形位公差带的位置是指形位公差带相对于被测要素的位置，分为固定和浮动两种。当公差带会随着被测要素的形状、方向、位置的变化而变化，则说公差带的位置是浮动的；反之如果公差带不会随着被测要素的形状、方向、位置的变化而变化则说公差带的位置是固定的。2.2.2形位公差
1.形状公差

形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。形状公差带是限制单一实际被测要素的形状变动的一个区域。形状公差有直线度、平面度、圆度、圆柱度4个项目1.直线度
1）直线度公差用于限制平面内或空间直线的形状误差，根据零件的功能要求可以分为给定平面内、给定方向和任意方向三种直线度公差。
（1）给定平面内的直线度公差
公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域
（2）给定方向的直线度公差
公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域2.平面度
平面度公差用于限制被测实际平面的形状误差。
公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。如图所示，要求被测表面必须位于距离为公差值0.08的两平行平面之间，否则零件的平面度不合格。3）圆度4）圆柱度公差形状公差小结2.轮廓度公差
轮廓度公差属于形状或位置公差，分为线轮廓度和面轮廓度两项，当无基准要求时属于形状公差，有基准要求时属于位置公差。2）面轮廓度
面轮廓度用于限制曲面轮廓的形状变动，其公差带是包络一系列直径为公差值t的球的两包络面之间的区域，诸球的球心应位于具有理论正确几何形状（及理想位置）的面上作业
1.将引导问题的答案在书上勾划出来
2.判断、填空、选择题中部分题目作在书上
3.简答题的第1题