晶德微晶玉石(通体板).doc
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晶德微晶玉石(通体板)、晶德精工玉石(复合板)一、企业概况(COMPANYINTRODUCTION)企业简介辽宁晶德微晶玉石有限公司是一家集微晶石技术研发和产品生产为一体的高新技术企业,采用清华大学的专利技术,生产晶德微晶玉石系列产品。公司位于辽宁省营口市高新技术园区内,占地面积52000平方米。一期项目年产晶德微晶玉石(通体板)5万平方米,晶德精工玉石(复合板)30万平方米。公司坚持诚信,以追求顾客信任和满意为宗旨;坚持以人为本,以务实的态度打造“晶德”品牌。LiaoningCandoMicrocrys
室内通体微晶玻璃防滑盲道板及其制造方法.pdf
一种室内通体微晶玻璃防滑盲道板及其制造方法,由底层微晶玻璃粒料和面层微晶玻璃粒料经两次填料晶化粘结而成。面层微晶玻璃粒料占微晶玻璃粒料总重量的30%~40%,面层微晶玻璃粒料的细度为4~10目,其厚度为1~15毫米;底层微晶玻璃粒料占微晶玻璃粒料总重量的60%~70%,底层微晶玻璃粒料的细度为10~18目,其厚度为5~50毫米。本发明在烧制过程中按独特的晶化时间-温度曲线图操作,最高晶化温度仅为900℃~1070℃。较低的晶化温度能使成形后的室内通体微晶玻璃防滑盲道板自然形成凹凸不平的微小颗粒状表面,提高
压延微晶衬板.pdf
一种压延微晶衬板,由矿渣粉30%~50%、氧化铝20%~25%、氧化锆15%~25%、岩石粉15%~25%的组分混合制成,其制作方法是将上述重量份数比的原料混合均匀后在1500-1800℃条件下熔化,得到熔融液,将压延机的模具预热到300-800℃,浇入熔融液,待熔融液降温到600-900℃时,再放入晶化炉内,升温至750-950℃,保温0.5-5小时,使之均热并消除应力,继续升温到晶化温度900-950℃,保温2-4小时后自然冷却到50℃以下出炉。本发明有效利用工业废渣、尾矿中的大量化学元素,使废弃资源
一种微晶玉石及其制备方法.pdf
本发明提供一种微晶玉石及其制备方法,该微晶玉石由主要成分、辅助成分和着色剂组成,其中,主要成分包括SiO2、CaO、R2O、F-和Al2O3,占总重量的80.0~95.0%;辅助成分包括为ZnO、MgO、TiO2、B2O3、P2O5和Cl-,占总重量的5.0~15.0%;着色剂占总重量的0~5.0%;该微晶玉石的制备方法是首先将含有微晶玉石化学成分的原料混合均匀;然后把原料投入高温熔炉中熔化成玻璃液,通过成形工艺将玻璃液成型为基础玻璃板或异形块;最后,基础玻璃板或异形块经过晶化、退火热处理,形成微晶玉石。
一种新型微晶玉石骨灰盒.pdf
本发明是一种新型微晶玉石骨灰盒,材质是用特定配方组成微晶颗粒料在晶化窑炉中晶化热处理,形成内部具有微晶体结构的骨灰盒体及其配套骨灰盒盖,经磨、抛、雕刻等加工处理,形成具有优良理化特性的微晶玉石骨灰盒。这样的微晶玉石骨灰盒具有硬度高、强度好、抗潮防湿、耐热、抗冻、抗老化、耐油污等特性,且环保安全,不会虫蚀,防潮隔湿,成本相对低廉,不存在被腐蚀、老化等长久使用后产生的破损因素。