数控镗铣及加工中心加工工艺习题库.pdf

第5单元数控镗铣及加工中心加工工艺习题库

一、问答题

1、数控铣床的类型有哪些？其用途如何？

2、数控铣削的主要加工对象有哪些？其特点是什么？

3、在数控铣削加工中，选择定位基准应遵循的原则有哪些？

4、加工中心有哪些类型？

5、立式加工中心适合加工什么样的零件？

6、加工中心加工选择定位基准的要求有哪些？应遵循的原则是什么？

7、加工中心与数控鏜铣床有什么异同些用刀具？

9、立式数控铣床和卧式数控铣床分别适合加工什么样的零件？

10、如何确定对刀点？选择对刀点的原则是什么？

11、加工中心上孔的加工方案如何确定？进给路线应如何考虑？

12、质量要求高的零件在加工中心上加工时，为什么应尽量将粗精加工分两阶段进行？

13、确定加工中心加工零件的余量时，其大小应如何考虑？

14、箱体类零件和模具成型零件有什么特点？

15、箱体类零件和模具成型零件加工工艺卡包括哪些主要内容？

16、典型零件：盖板、支承套和异形支架有什么共同的特点？

17、制定零件的加工工艺应考虑哪些内容？过程和步骤如何？

18、顺铣和逆铣的概念是什么？顺铣和逆铣对加工质量有什么影响？如何在加工中实现顺铣或逆

铣？

19、过薄的底板或肋板在加工中会产生什么影响？应如何预防？

20、为什么要在加工中采用分层铣削？分层铣削用于什么情况？

21、在数控机床上加工零件的工序划分方法有几种？各有什么特点？

22、在确定切入切出路径时应当考虑什么问题？怎样避免发生过切？

23、什么是两轴半加工？两轴半加工主要用于加工什么对象？

24、二维型腔（内槽）的加工方法主要有哪些？各有哪些特点？

25、什么是清根加工？清根加工方式有哪些？

二、判断题

1、数控系统中，坐标轴的正方向是使工件尺寸减小的方向。(）

2、磨削运动主要是由切削运动和进给运动组成。（）

3、铣削螺旋槽时，就保证工件转一转，工作对路必须沿纵向移动一个导程。（）

4、在立式铣床上加封闭式键槽时，通常采用立铣刀铣削，而且不必钻落刀孔。（）

5、在立式铣床上镗孔，镗杆过长，会产生弹性偏让，使孔径超差产生废品。（）

6、对刀点指数控机床上加工零件时刀具相对零件运动的起始点。()

7、在铣床上直接加工精度在IT9以下的孔采用镗刀加工。（）

8、铣床上铰孔，孔呈椭圆形状，主要原因是工件装夹不当。（）

9、在铣床上镗孔，孔呈椭圆形状，主要原因是工件装夹不当。（）

10、粗加工磨钝标准是按正常磨损阶段终了时的磨损值勤来制订的。（）

11、顺铣是指铣刀的切削速度方向与工件的进给运动方向相反的铣削。（）

12、根据铣刀分类方法，角度铣刀属于锥面直齿刀具，而键槽铣刀则属于圆柱面直齿刀具。（）

13、在铣床上铰孔不能纠正孔的位置精度。（）

14、铣床的主参数是指工件台长充。（）

15、液压传动中由于液体是在密封容器内，因此不会发生汇漏。（）

16、变速机构须适应自动操作的要求，大多数数控机床采用无级变速系统。（）

17、以交流伺服电机为驱动单元的数据系统称为开环数控系统。（）

18、在卧式铣床上用圆柱铣刀铣削表面有硬皮的毛坯工件平面时应采顺铣切削。（）

19、1号莫氏锥柄钻头直径≧3mm-14mm。（）

20、球面的铣削加工位置由铣刀刀尖的回转直径确定。（）

21、XK714型铣床，型号中“K”表示数控。（）

22、当使用变频调速电机控制主轴运转时，S指令可以按照每分钟转数指定。（）

23、所有铣床型号中主要表示的名称为工作台面宽度。（）

24、X62W卧式升降台铣床中的W表示通用特性，万能。（）

25、在铣床上用固定连接法安装铰刀，若铰刀有偏摆，会使铰出的孔径超差。（）

26、为了保证的形状精度，在立式铣床上镗孔前，应找正铣床主轴轴线与工作台面的垂直度。

（）

27、用立铣刀铣削线成形面时，铣刀直径应根据最小的外圆弧确定。（）
28、为了保证铣床轴的传动精度，支持轴承的径向和轴向间隙整得越小越好。（）

29、当铣床工作台稍爱阻力就停止进给，其主要原因是进给安全离合器失灵。（）

30、铣锥齿轮的模数以大端模数为依据。（）

31、锥齿轮盘形铣刀与直齿圆柱齿轮盘形铣刀的外形相似，因此铣刀上带有“△”标记，以免搞

错。（）

32、刃磨麻花钻主要是刃磨主切削刃和前面。（）

33、机械原点中指机床上的固定位置，并有零点减速开关。（）

34、X2010表示龙门铣床，工作台宽1000MM。（）

35、X6132型铣床表示对原型号铣床进行了第一次结构改进。（）

37、X62W型铣床工作台的最大回转角是+45°（）

38、变频主轴不可以实现无级调速。（）

39、半闭环系统是指无位置反馈的系统。（）

40、在立式铣床上镗