制造涡轮叶片半部的方法、涡轮叶片半部、制造涡轮叶片的方法和涡轮叶片.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN102056730A
(43)申请公布日2011.05.11

(21)申请号CN200980117740.0

(22)申请日2009.05.14

(71)申请人湘电达尔文有限责任公司
地址荷兰希尔弗瑟姆

(72)发明人G·J·万辛克

(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所

代理人白皎

(51)Int.CI

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称
制造涡轮叶片半部的方法、涡轮叶
片半部、制造涡轮叶片的方法和涡轮叶片

(57)摘要
本发明涉及一种利用树脂浸渍模制
生产涡轮叶片半部(1、2)的方法。根据本
发明，所述方法包括步骤：在用于涡轮叶
片壳的模具(3)中设置纤维毡(4)；将加强构
件(6)设置在模具中的纤维毡上；在纤维毡
上并紧靠加强构件设置不透气的密封层
(17)；在低压下将可固化的树脂引入包括
在加强构件下方的区域中的纤维毡；和使
树脂固化以形成涡轮叶片半部，所述涡轮
叶片半部包括附连至加强构件的涡轮叶片
壳。本发明还涉及一种涡轮叶片半部、一
种生产涡轮叶片(123)的方法、并涉及一种
涡轮叶片。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种通过树脂浸渍模制生产涡轮叶片半部(1、2)的方法，所述方法包括以下步骤：

在用于涡轮叶片壳(11)的模具(3)中设置纤维毡(4)；

将加强构件(6)设置在所述模具(3)中的所述纤维毡(4)上方；

将不透气的密封膜(17)设置在所述纤维毡(4)上方并紧靠所述加强构件(6)；

在低压下将可固化的树脂引入所述纤维毡(4)中，包括在所述加强构件(6)下方的区
域中的所述纤维毡(4)中；以及

使所述树脂固化，以形成涡轮叶片半部(1、2)，所述涡轮叶片半部(1、2)包括通过
已固化的树脂附连至所述加强构件(6)的涡轮叶片壳(11)。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述加强构件是包括固化树脂的纤维增强构
件。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述纤维增强构件包括基部(7)，所述纤维增
强构件是在一表面区域增大的衬里紧靠所述基部存在时被固化的树脂，并且所述方
法包括在将所述加强构件设置在所述模具(3)中的所述纤维毡(4)上方之前移除所述
衬里的步骤。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述加强构件(6)包括：长形基部
(7)，从所述基部(7)延伸的纵向壁(8、8′)，以及在所述壁(8、8′)的、与所述壁(8、8′)
从所述基部(7)延伸的位置相对的边缘处、从所述壁(8、8′)延伸的凸缘(9、9′)。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，使用加强构件(6)，该加强构件具有：

长形基部(7)；

在所述长形基部(7)的相对的边缘处从所述长形基部(7)延伸的两个纵向壁(8、8′)；

其中，每个所述纵向壁(8、8′)具有从相应的所述壁(8、8′)延伸的凸缘(9、9′)，所述
凸缘(9、9′)彼此远离地延伸。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述涡轮叶片壳(11)具有前缘(18)和后缘(19)，
并且所述凸缘(9、9′)具有背离所述基部(7)的凸缘区域(20、20′)，所述凸缘区域(20、
20′)处于由所述前缘(18)和所述后缘(19)限定的平面中。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述加强构件(6)通过双面密封剂
层(10、10′)附连至所述密封膜(17)。

8.一种能够利用根据权利要求1至7中任一项所述的方法制造的涡轮叶片半部。

9.一种制造风力涡轮叶片(123)的方法，其中，通过如下步骤获得第一涡轮叶片半部
(1)：

在用于涡轮叶片壳的模具中设置纤维毡；

设置加强构件，该加强构件包括：基部，从所述基部延伸的壁，以及在所述模具中
在所述纤维毡上方、在所述壁的与所述壁从所述基部延伸的位置相对的边缘处、从
所述壁延伸的凸缘；

将不透气的密封膜设置在所述纤维毡上方并紧靠所述加强构件；

在低压下将可固化的树脂引入所述纤维毡中，包括在所述加强构件下方的区域中的
所述纤维毡中；以及

使树脂固化，以形成第一涡轮叶片半部，所述第一涡轮叶片半部包括通过已固化的
树脂附连至所述加强构件的涡轮叶片壳，

所述第一涡轮叶片半部还具有前缘和后缘，

所述第一涡轮叶片半部(1)连接至一第二涡轮叶片半部(2)，使得两个半部的前缘和
所述两个半部的后缘被连接，并且所述第一涡轮叶片半部的所述加强构件的所述凸
缘连接至所述第二涡轮叶片半部。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，每个涡轮叶片半部均包括具有凸缘的加强
构件，并使相对的各涡轮叶片半部