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电喷柴油机课程内容提纲第一章电喷柴油机发展历史1.1.随着柴油技术日益发展,人们越来越发现柴油机的无穷魅力:高扭矩、高寿命、低油耗、低排放,柴油机成为解决能源问题最现实和最可靠的手段。柴油机的优点是:省油、环保、动力强、经济、维修方便,只要解决缺点就具有更大的市场前景,而实现电控柴油机的方案现在看来是一个很好的解决措施。实现柴油控制有三条技术路线图,分别是单体泵、泵喷嘴和高压共轨技术。1.2.柴油机电控喷射系统可分为三大类,即位置控制系统,时间控制系统及时间压力控制系统。第一代柴油机电控喷射系统(单体泵)是采用位置控制系统。它不改变传统的喷油系统的工作原理和基本结构,只是采用电控组件,代替调速器和供油提前器,对分配式喷油泵的油量调节套筒或柱塞式喷油泵的供油齿杆的位置,以及油泵主动轴和从动轴的相对位置进行调节,以控制喷油量和喷油定时。其优点是无须对柴油机的结构进行较大改动,生产继承性好,便于对现有机型进行技术改造;缺点是控制系统执行频率响应仍然较慢、控制频率低、控制精度不够稳定。喷油率和喷油压力难于控制,而且不能改变传统喷油系统固有的喷射特性,因此很难较大幅度地提高喷射压力。第二代柴油机电控喷射系统是采用时间控制方式,其特点是在高压油路中,利用电磁阀直接控制喷油开始时间和结束时间,以改变喷油量和喷油定时。它具有直接控制、响应快等特点。 时间控制系统即电控泵喷嘴系统。泵喷嘴技术相对于之前的技术(如机械柱塞泵),已经具有明显改进,而其最大的好处是大大增加了喷油压力,其涡轮增压泵喷嘴的喷射压力都能达到200MPa以上。由于喷射压力直接影响柴油燃烧做功效率,因此,泵喷嘴的燃烧效率很高。 第三代柴油机电控喷射系统是采用时间压力控制方式.采用时间压力控 制方式CRDI”是英文CommonRailDirectInjection的缩写,意为高 压共轨柴油直喷技术.按其共轨压力的高低又分为高压共轨、中压共轨 两种。 1.3.共轨式电控燃油喷射系统的形式 按照喷油高压形成的不同,共轨式电控燃油喷射 系统有两种基本形式,即高压共轨式和中压共轨式。 1.3.1.高压共轨系统 高压输油泵直接产生高压燃油后,输送至共轨中消 除压力的脉动,再分送到各喷油器;当电子控制装置 按需要发出指令信号后,高速电磁阀迅速打开或关 闭,进而控制喷油器工作,即按设定的要求喷出或停 喷高压燃油。 1.3.2.中压共轨系统 中压输油泵将中压燃油输送到共轨中消除压力的 脉动,再分送至带有增压柱塞的喷油器中;当高速 电磁阀开关阀接收到电子控制装置发送的指令信号 后,就迅速开启或关闭,从而控制燃油器工作,随 即通过高压柱塞的增压作用,将从共轨中来的中压 燃油加压至高压后喷出或停喷。 1.4.与传统的机械方式比较,电控柴油喷射系统具有如下优点: (1)对喷油定时的控制精度高(高于0.50CA),反应速度快; (2)对喷油量的控制精确、灵活、快速,喷油量可随意调节,可实现预喷射和后喷射,改变喷油规律; (3)喷油压力高(高压共轨电控喷油系统高达200MPa),不受发动机转速影响,优化了燃烧过程; (4)无零部件磨损,长期工作稳定性好; (5)结构简单,可靠性好,适用性强,可以在新老发动机上应用。1.5.柴油机电控系统的功能 常见柴油机电控系统的功能如下。 (一)燃油喷射控制 燃油喷射控制主要包括:供(喷)油量控制、供 (喷)油正时控制、供(喷)油速率控制和喷油压 力控制等。 (二)怠速控制 柴油机的怠速控制主要包括怠速转速控制和怠速 时各缸均匀性的控制。 (三)进气控制 柴油机的进气控制主要包括进气节流控制、可变 进气涡流控制和可变配气正时控制。 (四)增压控制 柴油机的增压控制主要是由ECU根据柴油机转速 信号、负荷信号、增压压力信号等,通过控制废气 旁通阀的开度或废气喷射器的喷射角度、增压器涡 轮废气进口截面大小等措施,实现对废气涡增压器 工作状态和增压压力的控制,以改善柴油机的扭矩 特性,提高加速性能,降低排放和噪声。 (五)排放控制 柴油机的排放控制主要是废气再循环(EGR)控 制。ECU主要根据柴油机转速和负荷信号,按内存 程序控制EGR阀开度,以调节EGR率。 (六)起动控制 柴油机起动控制主要包括供(喷)油量控制、供 (喷)油正时控制和预热装置控制,其中供(喷) 油量控制和供(喷)油正时控制与其他工况相同。 (七)故障自诊断和失效保护 柴油机电控系统中也包含故障自诊断和失效保护 2个子系统。柴油机电控系统出现故障时,自诊断系 统将点亮仪表盘上的“故障指示灯”,提醒驾驶员注 意,并储存故障码,检修时可通过一定的操作程序 调取故障码等信息;同时失效保护系统启动相应保 护程序,使柴油能够继续保持运转或强制熄火。 第二章电喷发动机组成及原理 2.1.电控单体泵的优越性电控单体泵式喷