试模作业规范.doc

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系統名稱:
品質管理作業系統主題:
試模作業規範文件編號:
STH0406PAGEOF4REV011

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******修訂履歷******
版次修訂頁次備註00新版發行01修改4OF4中4.3.3核准審核承辦制訂部門簽名楊家祥賀武群王海軍制造部日期2001/12/192001/12/192001/12/191.目的
通過對試模作業的規范化,以提升試模作業的效率.
2.適用范圍:
模具組立完畢后的試模作業.
3.參考文件:
3.1《常規量測高操作保養規范》STD0804
3.2《沖床作業規范》STH0407
3.3《搬運作業規范》STH0501
3.4《模具問題解決作業規范》STH0408
4.作業內容:
4.1試模前置作業
4.1.1對領取的試模材料進行檢查,查看試模材料中板料是否劃傷,卷料是否整平.
4.1.2准備好相關的試模用模具圖面資料.
4.1.3准備好自檢量具,並按照《常規量測設備操作保養規范》進行量具校對.
4.1.4依照《模具基本資料表》或“模具結構圖”的具體要求,選用合適的沖床吨位,並按照《沖床作業規范》檢點沖床的操作性能和安全性.
4.1.5對模具進行自檢
1)確認模具里面是否有墊料片或墊料片放置是否正確.
2)確認模具螺絲是否鎖緊,有無螺絲頭露出模板面,嚴禁螺絲頭露出模板面.
3)確認上下模合模是否正確.
4.2試模中作業
4.2.1架模
用抹布擦幹淨沖床工作台面和模具的上下面.
根據模具閉合高度,調整沖床閉合高度,使沖床閉合高度大於模具閉合高度約為5-8m/m.
由叉車操作人員按照《搬運作業規范》將模具叉到沖床工作台面上並擺正位置.
按照《沖床作業規范》調整沖床行程,使之大於沖床閉合高度約0.2m-0.3m,並使沖床上工作台面緊壓模具上平面.
用夾模器或壓模螺絲鎖緊上模.
將沖床滑塊提起,檢查模具有無異常后,再上下滑動幾次,最后停止到下死點,並用夾模器或壓板螺絲鎖緊下模.
提起滑塊,再次檢查后,調整模具.
4.2.2調模
在模具架好后,確認無異常后可進行調模作業.一般將模具調整到完全閉合狀態,即夾板、打背板要緊貼,也可視具體情況稍作調整:有氣執的模具加氣壓時滑塊要落到下死點再緩慢調整氣壓,氣壓大小可視模具或產品需求而定.
4.2.3打樣
調模到位后,按《沖床作業規范》操作沖床,用試模材料打樣2-3片.
4.2.4送樣
組立按企管提供的《模具開發工令單》要求,將樣品交品管.
4.2.5卸模
試模人員依據試模結果,填寫《模具基本資料表》.
試模人員清理幹淨模具,將墊片放置於下模平面上.如果是不需立即維修之模具,試模人員需涂上防銹油以防止模具生銹.
調高沖床閉合高度至約高出下死點高度約1m/m以上.
如果有氣墊的模具將氣壓降至零點.
松開上下夾模器或壓板螺絲,並確認全部取下后,把滑塊升至上死點.
叉車人員按照《搬運作業規范》將模具卸下,卸模完畢.
4.3試模后續作業
4.3.1整理、清潔並歸還借用之試模工具到生管課備品組.
4.3.2整理、清潔試模所用之工具和設備.
4.3.3整理試模過程中所填寫的《模具基本資料表》.