高速镀硬铬工艺.doc
kp****93
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
高速镀硬铬工艺.doc
ChromeProHS高速镀硬铬工艺ChromeProHS高速镀硬铬,最适合于镀硬铬,微裂纹铬,也可用于光亮铬等。应用该添加剂及其工艺,质量好、工艺稳定、生产效率高、节约电能、经济效益显著。该工艺已在国内几十家大中型企业使用,涉及纺机、活塞环、彩印制版、钢铁工业、军工产品、日用五金、减震器等方面,取得极佳效果,产品达国际先进水平,是普通镀硬铬产品的最佳替代品。一、工艺特点:1、阴极电流效率高,可达20-30%,节约电能。2、不含氟、无稀土、无阴极低电流密度区腐蚀。3、覆盖能力强,镀层均匀。4、镀层平滑、细
高速镀硬铬工艺的研究.docx
高速镀硬铬工艺的研究高速镀硬铬工艺的研究摘要:高速镀硬铬工艺是一种在短时间内将镀层均匀附着于工件表面的表面处理技术。本论文通过深入研究工艺参数对高速镀硬铬工艺性能的影响,探讨了高速镀硬铬的机理和优势,并提出了进一步提高高速镀硬铬工艺的措施。研究结果表明,高速镀硬铬工艺具有高效、节能、环保等优点,并具有广泛的应用前景。1.引言高速镀硬铬技术是一种在快速镀液流动条件下,在短时间内实现均匀附着于工件表面的铬层的表面处理技术。相比于传统的镀铬工艺,高速镀硬铬工艺有着更高的效率和更好的膜层质量。然而,这项技术在实际
高速镀硬铬典型工艺流程.doc
高速镀硬铬典型工艺流程本标准规定了镀硬铬的电镀工艺及要求和注意事项。本标准适用于以下机械零件的镀铬:a)为了提高耐磨性;b)延长使用寿命;c)修复磨损零件尺寸。2溶液的配制2.1先将计量好的铬酐溶解于镀槽中,为便于溶解将水加热至45℃~60℃,加水至所需容积,取样分析。后再添加硫酸。2.2在溶液温度为50℃~60℃,阴极电流密度为5A/dm2~10Adm2条件下,通电处理4h~6h,阴极用薄钢板、阳极用铅板,阴极面积∶阳极面积=5∶1。3工艺流程表1工艺流程图工序工序名称设备及工具槽液成份
滚镀硬铬工艺.pdf
l996年5月电镀与精饰第18卷第3期(总108期)·35·滚镀硬铬工艺刘万方朱建明摘要丁U,{、通过单因素试验,找出水平范围,然后用正交试验菝碍最佳工艺,滚镀时间约30rain,镀层厚度为100gm左右,使产品达到了出口要求。关键词竺硬铬度,旗幸冬,艺,HSO外,再加入第=添加剂HSiF1前言试验方法:固定成分接CrO3280g/L、H2SO0.6小件硬铬,采用滚镀可提高生产效率,而目前大g/L配制,变动加入HSiF之量,每变动一次,分别多是滚镀装饰铬,主要流程有:亮铜,亮镍/滚铬,或在30、35、4O
对镀超硬铬工艺的探索.docx
对镀超硬铬工艺的探索镀超硬铬工艺的探索摘要:镀超硬铬是一种具有良好耐磨、耐蚀性能的表面处理工艺。本文对镀超硬铬的工艺进行了探索和研究,包括镀液配方、工艺参数的优化以及应用领域的发展。通过实验结果分析表明,镀超硬铬具有广泛的应用前景,可以提高机械零件的耐磨性能和寿命。关键词:超硬铬;镀液配方;工艺参数;应用领域一、引言镀超硬铬是一种通过在金属表面镀一层铬膜来增加其耐磨和耐蚀性能的表面处理工艺。它具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强等特点,被广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等领域。二、镀液配方的探索镀液配方