滚镀硬铬工艺.pdf

l996年5月电镀与精饰第18卷第3期(总108期)·35·

滚镀硬铬工艺

刘万方朱建明

摘要丁U，{、

通过单因素试验，找出水平范围，然后用正交试验菝碍最佳工艺，滚镀时间约30rain，镀层厚度
为100gm左右，使产品达到了出口要求。
关键词竺硬铬度，旗幸冬，艺，

HSO外，再加入第=添加剂HSiF
1前言
试验方法：固定成分接CrO3280g／L、H2SO0．6
小件硬铬，采用滚镀可提高生产效率，而目前大g／L配制，变动加入HSiF之量，每变动一次，分别
多是滚镀装饰铬，主要流程有：亮铜，亮镍／滚铬，或在30、35、4Oc镀出试片观察，试验结果确定了
低锡青铜／壤铬。而直接滚镀硬铬，由于电流效率低，HzSiF6用量范围为～8ml【_／L；
均度能力差，难蹦获得均匀光亮的镀层，尚未见资料2．2．2硫酸(HzSO)用量试验：固定成分接CrO
报导然而外商要求滚镀硬铬，而且对厚度、亮度(粗28Og／L、H2SiF66mL／L配制，同上方法变更
糙度)、均匀度和硬度都有要求(厚度≥94m，粗糙HSO，得出用量范围是0．2～O．6g／L由试验结果
度达，均匀度±3m，硬度≥1000HB)，难度较看出，有HS[F存在下，H：SO用量比通常要少，说
大。为攻克技术难关，我们通过一年多的反复试验。明它们是相互翩约的
终于生产出合格产品，达到了出口要求。2．2．3铬酐(CrO)用量试验：固定成分接HSO。
0．6g／L、HzSiF6mL／I，配制，考虑到滚镀效率，铬
2试验部分酐用量高些为好，试验结果铬酐在250~'350g／L试
2．1滚筒制各：我们接以下参数要求制作：长l60片均可以。

～200cm；50～60cm；为增太阳极面积、防止三价2．3正交试验
铬的增长，阳极翻砂成带齿轮状的扇形，材料为含锡2．3．1因素水平确定：根据单困素试验结果，确定
8～l2的铅块。并均匀挂在中心轴上；阴极采用因素水平如下：
寰1因素木平寰
铁丝网翩成的园筒，固定在用PVC硬板制成的螺旋
圈上，圈数17～28圈，圈距8～12cm。转速约
lr／m[n，小工件可沿螺旋圈前进，可连续进行壤镀。
2．2单困素试验：采用250mL赫尔槽，阴极试片为
10cm×10cm的锕片或铁片；
2．2．1氟硅酸(HzS[F)用量试验：为了提高电流鼓
率，降低工作温度，我们在镀藏中，除第一添加剂

·同济大学如皋测试仪器厂(邮编226500)

·36·May1996PLatingandFinishingVo1．18No．3

1【0．2)
铲R
l

1
】231231233436
li_
2332‘0．4)5
}0}v：0
i
2

2

3t06)

3

3

39．0
37．T入
““00蚰
39．T

表中区宽盈亮区接试验结果测得宴际长度计，亮度以镜子作对嗯五级评分计，总评系区宽、亮区盈亮度戢值之和

由弘表H2可看0出：最佳0为08，得盯分如最0聃高0；如均选>B
K值最大者，其最佳组合为ABC。D，即：CrO。300由K值可给出趋势图(图1)
g／L，HsOO．6g／L，H2SiF6mL／L，温度35"C恰好2，4验证试验：从趋势图看，提高H2SO·量可能更
与最佳试验8相一致，这属巧合。好，为此，
从R值大小可看出影响固素主次为C>A>D

：776{iD

AK

42：31Z424O
帕f：：!ai—a
35
35．

：：i：
蛐j}

．；．．．．．．．i．．．．．．．．』!2

围1K值趋势圉
一0．8g／I为A。BCDz与最佳组台ABCDz
3生产考核
做对照试验，结果于下：
寰3驻证试驻我们先后按BCD工艺配方，分荆配了
500L和1000L镀液，制作两个太小不同的渡筒进行
滚镀，工件预先经机械抛光、除油，或酥油化学抛光
(用本厂研制的钢铁常温快速抛光液)，然后经活化
处理，即可滚镀。小滚筒27格，30rain出料；大滚筒
"格，27min出料，前后做丁五批，抽铡结果如下：
从试验结果看，H：so。用量还是0，6g，L最佳，故(下转)
决定采用A。BsCD配方进行投产。