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松下A5伺服电机驱动器调试步骤 A:对于没有使用X5的调试步骤:(驱动器开环模式) 应用中松下A5驱动器处于位置控制模式,需要调整的参数: 参数值定义调整方法Pr0.010控制模式(0为位置控制模式)默认为0,不用改;Pr0.02先1后0设定是否自动调整; 1自动,0非自动默认为1,让机台跑一段时间后设为0;Pr0.0310~16设定机台刚性从低到高调整,振动则减小;Pr0.050或1设定脉冲输入方式 0:500Kbps(光电) 1:4Mbps(长线)需要很高速度时可设为1,接线及计算方法参考后面Pr0.060设定指令脉冲极性默认为0,不用改;Pr0.073设定脉冲输入模式 3为脉冲+方向必须为3Pr0.08设定马达分辨率参考后面计算方法各参数设置后需要保存,除Pr0.03外,其他的参数修改需要重新上电才有效; 调试步骤:(默认的不用修改) 1.更改驱动器的输入模式为脉冲+方向模式: P0.07改为3; 2.根据螺距(设计值)和光栅尺分辨率比值更改马达分辨率: 螺距不用很精确,使用设计的值即可,一般为5/10/12/16等; 假设螺距为10mm,光栅尺分辨率为0.5um, 则螺距除以光栅尺分辨率为 (10/0.5)x1000=20000; 假设螺距为10mm,光栅尺分辨率为1um, 则螺距除以光栅尺分辨率为 (10/1)x1000=10000; 计算结果就是要填入的马达分辨率,计算结果写入Pr0.08; 3.根据马达分辨率,螺距,光栅尺分辨率可计算不同的脉冲输入方式(光电或长线)下机台运行的最高速度: 假设马达分辨率为20000,螺距为10mm: 光电接口下,最高500K输入,也就是500000,则马达最高转速为500000/20000=25转每秒; 转换成机台速度就是转速x螺距=25x10mm=250mm/S; 长线模式下,最高4M输入,也就是4000000,则马达最高转速为4000000/20000=200转每秒; 转换成机台速度就是200x10=2000mm/S; 根据实际需要选择脉冲输入方式,并写入驱动器Pr0.05中。不同脉冲输入方式信号线X4接法不一样: 光电模式(Pr0.05=0,默认,一般使用该模式即可) 信号+12VSERVEONDIR+DIR-PUL+PUL-A5的X47295634控制器1591234长线模式(Pr0.05=1) 信号+12VSERVEONDIR+DIR-PUL+PUL-GNDA5的X47294647444513控制器1591234104.设置好脉冲输入方式和马达分辨率后,就可使用DEMO软件调试机台了。 5.机台运动正常后,如果机台响应慢,则可增加机台的设定刚性,也就是加大Pr0.03的值。注意刚性过大时,机台会振动,需要减小刚性值。 6.可根据需要在DEMO的参数配置中选择各轴的全闭环,然后调整控制器的PID; 7.让机台运行半个小时以上,将Pr0.02的值改为0,关闭自动调整; B.对于使用X5的调试步骤:(驱动器闭环模式) (称为光栅尺全闭环模式,此模式下控制器需设为开环,即在DEMO中不选择全闭环) 接线方法: 光电模式(Pr0.05=0,默认,一般使用该模式即可) 信号+12VSERVEONDIR+DIR-PUL+PUL-A5的X47295634控制器1591234信号A+输出A-输出B+输出B-输出GNDA5的X556782控制器567812 长线模式(Pr0.05=1) 信号+12VSERVEONDIR+DIR-PUL+PUL-GNDA5的X47294647444513控制器159123410信号A+输出A-输出B+输出B-输出GNDA5的X556782控制器567812 需要调整的参数: 参数值定义调整方法Pr0.010控制模式(0为位置控制模式)默认为0,不用改;Pr0.02先1后0设定是否自动调整; 1自动,0非自动默认为1,让机台跑一段时间后设为0;Pr0.0310~16设定机台刚性从低到高调整,振动则减小;Pr0.050或1设定脉冲输入方式 0:500Kbps(光电) 1:4Mbps(长线)与开环模式相同Pr0.060设定指令脉冲极性默认为0,不用改;Pr0.073设定脉冲输入模式 3为脉冲+方向必须为3Pr0.08设定马达分辨率参考后面计算方法Pr0.010或60为普通模式 6为全闭环模式先设为0.调试后全闭环时需设为6Pr3.230增量式光栅尺输入设为0Pr3.240光栅尺输入电子齿轮设为0Pr3.25电机转1圈光栅尺的计数值计算方法和马达分辨率计算方法一样Pr3.260或1取反光栅尺计数方向根据实际调整,方法见后面Pr3.270设置光栅尺无Z相输入必须为0Pr1.00位置环增益先用默认,定位效果不理想再修改;各参数设置后需要保存,除Pr0.03外,其