气体辅助注射成型技术原理及应用.doc
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气体辅助注射成型技术原理及应用2005-09-2011:06:10本文详细介绍了气体辅助注射成型技术的工艺过程与装备,分析了气体辅助注射成型的特点和应用,并对气体辅助注射成型CAE技术作了简要说明。◆华中科技大学模具技术国家重点实验室黄志高周华民◆广东科龙模具有限公司余敏霞气体辅助注射成型(Gas-AssistedInjectionMolding,GAIM)技术最早可追溯到20世纪70年代,该技术在20世纪80年代末得到了完善并实现了商品化。从20世纪90年代开始,作为一项成功的技术,气体辅助注射成型技术
气体辅助注射成型.ppt
气体辅助注射成型工艺过程气体辅助注射成型周期可分为六个阶段:⑸气体释放阶段:使气体入口压力降到零。⑹冷却开模阶段:将制品冷却到具有一定刚度和强度后开模取出制品。/气体辅助注射成型设备⑶.气体喷嘴有两类:一类是主流道式喷嘴,即塑料熔体和气体同一个喷嘴,塑料熔体注射结束后,喷嘴切换到气体通路上实现气体注射;另一类是气体通路专用喷嘴。/气体辅助注射成型方法⑶.熔体回流法与副腔成型法类似,气体注入时多余的熔体流回注射机的料筒。/⑷.活动型芯法在模腔中设置活动型芯气体推动熔体使活动型芯从型腔中退出,让出所需的空间,
气体辅助注塑成型的原理及优点.doc
气体辅助注塑成型的原理及优点气体辅助注塑成型具有注射压力低、制品翘曲变形小、表面质量好以及易于加工壁厚差异较大的制品等优点,近年来发展很快。它在发达国家用于商业化的塑料制品生产差不多已有20多年。气体辅助注塑成型包括塑料熔体注射和气体(一般采用氮气)注射成型两部分。与传统的注射成型工艺相比,气体辅助注塑成型有更多的工艺参数需要确定和控制,因而对于制品设计、模具设计和成型过程的控制都有特殊的要求。气体辅助注射成型过程首先是向模腔内进行树脂的欠料注射,然后把经过高压压缩的氮气导入熔融物料当中,气体沿着阻力最小
注射成型的原理、特点、工艺及应用.doc
塑料成型工艺讨论课报告注射成型的原理、特点、应用及工艺过程姓名:注射成型原理将粒状或粉状的塑料加入到注射机的料斗,在注射机内塑料受热熔融并使之保持流动状态,然后在一定压力下注人闭合的模具,经冷却定型后,熔融的塑料就固化成为所需的塑件。注射成型特点注射成型的生产周期短,生产率高,采用注射成型可以生产形状复杂,尺寸要求高及带有各种嵌件的塑件,这是其它塑料成型方法都难以达到的;其次,注射成型在生产过程容易实现自动化,如注射、脱模、切除浇口等操作过程都可实现自动化,因而注射成型得到了
气体辅助注射成型模具设计和CAE分析.doc
浙江科技学院本科毕业设计(论文)气体辅助注射成型模具设计和CAE分析蒋晓锋(机械与汽车工程学院指导教师:管爱枝)摘要:塑料产品和塑料模具工业在当前国民经济中占据重要地位,作为比较先进的气辅成型法对塑料产品质量的提升、成本的降低有着更为突出的优越性。本论文提出咖啡壶手柄的基于CAE分析的气体辅助注射成型模具设计,由于存在非常大的壁厚差异,且结构形状相当复杂,采用普通注塑工艺难以成型,所以必须采用气辅注射成型工艺。本文为咖啡壶手柄设计了一副气体辅助注射塑料模具。设计过程中主要利用Pro/E、Moldflow和