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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112029203A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202011015671.7C08K3/34(2006.01)(22)申请日2020.09.24C08K3/22(2006.01)C08K5/09(2006.01)(71)申请人广东邦达实业有限公司C08K13/02(2006.01)地址528400广东省中山市南区建功三街1号(72)发明人郭敬耀李显苏洪波曾潇钰岑维静张倩晨孙天正刘佳(74)专利代理机构中山尚鼎知识产权代理事务所(普通合伙)44408代理人夏士军(51)Int.Cl.C08L23/28(2006.01)C08L93/00(2006.01)C08L91/00(2006.01)C08K3/04(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称一种高减振性能的高阻尼橡胶材料(57)摘要本发明创造涉及一种高减振性能的高阻尼橡胶材料,该材料由溴化丁基橡胶100份、补强剂40‑60份、填充剂20‑60份、增塑剂10‑30份、酸碱调节剂1‑3份、脱模剂1‑3份、防老剂RD2‑6份、Tg调节剂10‑40份、活化剂2‑10份、活化助剂1‑2份和硫化剂4‑16份组成;通过更换主胶、炭黑、Tg调节剂和硫化体系等方式实现了高阻尼橡胶材料损耗因子高(大于1.0),减振能力强;通过Tg调节剂使材料的损耗因子峰值变得更大,同时也使峰值落在使用温度范围内;该硫化体系使得分子链间形成较长的交联键,以增加分子链受迫运动的位移,从而提高材料的损耗因子;另外溴化丁基主胶和超细炭黑能够让橡胶的分子链位移时需要克服更大固有内耗,以此提高材料的损耗因子。CN112029203ACN112029203A权利要求书1/2页1.一种高减振性能的高阻尼橡胶材料,其特征在于该材料主要由以下质量份数的组分组成:溴化丁基橡胶100;补强剂40-60;填充剂20-60;增塑剂10-30;酸碱调节剂1-3;脱模剂1-3;防老剂RD2-6;Tg调节剂10-40;活化剂2-10;活化助剂1-2;硫化剂4-16。2.根据权利要求1所述的高减振性能的高阻尼橡胶材料,其特征在于所述硫化剂选自纳米氧化镁、硫磺或2402树脂中的一种或多种的混合物。3.根据权利要求1所述的高减振性能的高阻尼橡胶材料,其特征在于该材料主要由以下质量份数的组分组成:溴化丁基橡胶100;补强剂40-60;填充剂20-60;增塑剂10-30;酸碱调节剂1-3;脱模剂1-3;防老剂RD2-6;Tg调节剂10-40;活化剂2-10;活化助剂1-2;纳米氧化镁2-10;硫磺1-3;2402树脂1-3。4.根据权利要求1-3任一所述的高减振性能的高阻尼橡胶材料,其特征在于所述补强剂为超细粒炭黑。5.根据权利要求1-3任一所述的高减振性能的高阻尼橡胶材料,其特征在于所述填充剂为云母。6.根据权利要求1-3任一所述的高减振性能的高阻尼橡胶材料,其特征在于所述增塑剂为环烷油。7.根据权利要求1-3任一所述的高减振性能的高阻尼橡胶材料,其特征在于所述酸碱调节剂为聚乙二醇。8.根据权利要求1-3任一所述的高减振性能的高阻尼橡胶材料,其特征在于所述脱模2CN112029203A权利要求书2/2页剂为模得丽。9.根据权利要求1-3任一所述的高减振性能的高阻尼橡胶材料,其特征在于所述Tg调节剂为天然树脂。10.根据权利要求1-3任一所述的高减振性能的高阻尼橡胶材料,其特征在于所述活化剂为纳米氧化锌,活化助剂为硬质酸。3CN112029203A说明书1/9页一种高减振性能的高阻尼橡胶材料[0001]【技术领域】本发明创造涉及橡胶材料技术领域,特别是一种高减振性能的高阻尼橡胶材料。[0002]【背景技术】目前高减振的高阻尼橡胶材料一般采用丁基橡胶或者卤代丁基橡胶的一种或两种共混为主胶,炭黑或白炭黑等为补强剂、云母或硅藻土为填充改性剂、石油树脂为Tg调节剂,同时添加橡胶硫化常用的加工助剂、防老剂、增塑剂、偶联剂和硫化剂等助剂作为高阻尼橡胶配方的基本原料。如公开(公告)号为CN110358205A的中国发明专利,公开了一种汽车减振高阻尼橡胶原料,其采用的技术方案是:包括氯化丁基胶或者丁基橡胶或者两者的混合物100;纳米钛黑20-40;纳米硅藻土20-40;细粒炭黑5-15;环烷油10-50;防老剂2-6;纳米氧化锌2-8;偶联剂1-7;环氧树脂2-6;硬质酸1-5;该技术方案虽然采用氯化丁基橡胶或者丁基橡胶代替天然橡胶,与纳米钛黑、纳米硅藻土复合组配,并通过助剂制造汽车减振产品用高阻尼橡胶原料;高阻尼橡胶阻尼大,吸收振动能力强,悬置系统隔振能力好,可获得最佳的材料性能,能够很好满足产品对橡胶材料高阻尼和耐热条件的要求;但这种高性能高阻尼橡