一种树脂基摩擦体、树脂基合成闸片及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112029227A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202010859061.9C08L77/10(2006.01)(22)申请日2020.08.24C08L7/02(2006.01)C08L9/08(2006.01)(71)申请人北京浦然轨道交通科技股份有限公C08L9/04(2006.01)司C08K13/04(2006.01)地址102299北京市昌平区科技园区超前C08K3/04(2006.01)路37号院16号楼2层C1042号C08K7/04(2006.01)申请人山东菏泽德通新材料科技有限公司C08K3/30(2006.01)(72)发明人马林宋呈威杨国栋苏杭F16D69/02(2006.01)张丽娜孟凡顺(74)专利代理机构北京知迪知识产权代理有限公司11628代理人王胜利(51)Int.Cl.C08L61/06(2006.01)C08L9/02(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图2页(54)发明名称一种树脂基摩擦体、树脂基合成闸片及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种树脂基摩擦体、树脂基合成闸片及其制备方法，属于摩擦制动技术领域。所述树脂基摩擦体包括按质量百分比计算如下组分：酚醛树脂8～12wt％、液体乳胶5～10wt％、丁腈橡胶粉3wt％～6wt％、钢纤维20wt％～28wt％、矿物纤维2wt％～5wt％、芳纶浆粕0.1wt％～2wt％、石墨烯纳米片0.1wt％～5wt％、煅烧石油焦8wt％～12wt％、二硫化钼1wt％～5wt％、铬铁粉3wt％～8wt％、铸铁粉10wt％～15wt％、膨胀蛭石1wt％～5wt％、硫酸钡5wt％～10wt％、碳酸钙5wt％～10wt％、硫化促进剂0.1wt％～2wt％。本发明的树脂基摩擦体有效提高了制动过程中摩擦系数的稳定性，尤其体现在不同制动压力下摩擦系数的稳定性，使制动过程更加平稳舒适。本发明还提供一种树脂基合成闸片，包括钢背和摩擦体，摩擦体固定于钢CN112029227A背上。CN112029227A权利要求书1/1页1.一种树脂基摩擦体，其特征在于：包括以下原料：酚醛树脂、液体乳胶、丁腈橡胶粉、钢纤维、矿物纤维、芳纶浆粕、石墨烯纳米片、煅烧石油焦、二硫化钼、铬铁粉、铸铁粉、膨胀蛭石、硫酸钡、碳酸钙和硫化促进剂。2.根据权利要求1所述树脂基摩擦体，其特征在于：包括按质量百分含量计的如下原料：酚醛树脂8wt％～12wt％、液体乳胶5wt％～10wt％、丁腈橡胶粉3wt％～6wt％、钢纤维20wt％～28wt％、矿物纤维2wt％～5wt％、芳纶浆粕0.1wt％～2wt％、石墨烯纳米片0.1wt％～5wt％、煅烧石油焦8wt％～12wt％、二硫化钼1wt％～5wt％、铬铁粉3wt％～8wt％、铸铁粉10wt％～15wt％、膨胀蛭石1wt％～5wt％、硫酸钡5wt％～10wt％、碳酸钙5wt％～10wt％、硫化促进剂0.1wt％～2wt％。3.根据权利要求1或2所述树脂基摩擦体，其特征在于：所述液体乳胶为天然乳胶、丁苯乳胶、丁腈乳胶中的任意一种。4.根据权利要求1～3任一所述树脂基摩擦体，其特征在于：所述石墨烯纳米片的碳层数多于10层、且石墨烯纳米片的总厚度为5纳米～100纳米。5.一种树脂基合成闸片，其特征在于：包括钢背、以及权利要求1～4任一项所述的树脂基摩擦体，所述树脂基摩擦体固定于钢背上，形成树脂基合成闸片。6.一种树脂基合成闸片的制备方法，应用于权利要求5所述树脂基合成闸片，其特征在于：按原料组成将原料进行混合和密炼，得到混合料；将所述混合料依次经过破碎工序、压制工序和热处理工序，得到树脂基合成闸片。7.根据权利要求6所述树脂基合成闸片的制备方法，其特征在于：所述按原料组成将原料进行混合和密炼，得到混合料，具体包括：将硫酸钡、碳酸钙和石墨烯纳米片预混均匀，然后将液体胶乳以加压喷淋的方式均匀喷洒在上述预混均匀的物料上，喷洒时继续混合直至均匀，得到预混物；将所述预混物和其它原料混合，加压密炼，得到混合料。8.根据权利要求7所述树脂基合成闸片的制备方法，其特征在于：所述加压密炼的条件为：温度≤90℃，密炼压力6kPa～8kPa，密炼时间2min～5min。9.根据权利要求6～8任一所述树脂基合成闸片的制备方法，其特征在于：所述将所述混合料依次经过破碎工序、压制工序和热处理工序，得到树脂基合成闸片，具体包括：将所述混合料冷却至室温，然后用破碎机破碎，过Φ3mm～6mm筛网，得到筛下物；将钢背和一定重量的所述筛下物加入模腔中冷压成型，制得压制毛坯；将所述压制毛坯采用分段式升温热处理，第一热处理温度为室温～120℃，升温时间1h，保温时间1h；第二热处理温度为120℃～