一种硫化硅橡胶的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112029288A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202010969543.XC08K3/36(2006.01)(22)申请日2020.09.15C08K3/26(2006.01)(71)申请人沅陵县成瑞祥粉体材料科技有限公司地址419600湖南省怀化市沅陵县凉水井镇砂子坳村(工业园区内)(72)发明人毕春花胡国伟张要(74)专利代理机构长沙市善权专利代理事务所(普通合伙)43260代理人黄鹏飞(51)Int.Cl.C08L83/04(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K5/544(2006.01)C08K5/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种硫化硅橡胶的制备方法(57)摘要本发明公开了一种硫化硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：步骤一、称量液态硅橡胶、正硅酸乙脂、偶联剂、固化促进剂、二氧化硅、轻质碳酸钙；其中偶联剂包括γ‑氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷和钛酸酯；γ‑氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷和钛酸酯的质量比为2‑3:1‑2；步骤二、将液态硅橡胶、正硅酸乙脂、二氧化硅、轻质碳酸钙先加入真空度为‑0.2MPa‑0.5MPa的混合罐，然后加入固化促进剂和偶联剂搅拌均匀得到混合料；步骤三、将混合料灌装得到成品。本发明通过添加特别配置的偶联剂有效提高了硫化硅橡胶的强度性能。CN112029288ACN112029288A权利要求书1/1页1.一种硫化硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、称量液态硅橡胶、正硅酸乙脂、偶联剂、固化促进剂、二氧化硅、轻质碳酸钙；其中偶联剂包括γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷和钛酸酯；γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷和钛酸酯的质量比为2-3:1-2；步骤二、将液态硅橡胶、正硅酸乙脂、二氧化硅、轻质碳酸钙先加入真空度为-0.2MPa-0.5MPa的混合罐，然后加入固化促进剂和偶联剂搅拌均匀得到混合料；步骤三、将混合料灌装得到成品。2.如权利要求1所述的硫化硅橡胶的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，搅拌速度为15-25Hz，搅拌时间为30-60min。3.如权利要求1所述的硫化硅橡胶的制备方法，其特征在于，所述液态硅橡胶、正硅酸乙脂、偶联剂、固化促进剂、二氧化硅、轻质碳酸钙的质量比为100：8-16：3-7：0.2-0.5：1-3：1-2。4.如权利要求3所述的硫化硅橡胶的制备方法，其特征在于，所述液态硅橡胶、正硅酸乙脂、偶联剂、固化促进剂、二氧化硅、轻质碳酸钙的质量比为100：9：5：0.3：2：1.5。5.如权利要求1所述的硫化硅橡胶的制备方法，其特征在于，所述固化促进剂为二月桂酸二丁基锡。6.如权利要求1所述的硫化硅橡胶的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，搅拌时进行超声波震荡，超声波的频率为20KHz-30KHz。2CN112029288A说明书1/3页一种硫化硅橡胶的制备方法技术领域[0001]本发明属于材料领域，具体的本发明涉及一种硫化硅橡胶的制备方法。背景技术[0002]硫化硅橡胶(RTV)是六十年代问世的一种新型的有机硅弹性体，这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、加压即可就地固化，使用极其方便。成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。硫化硅橡胶是一种新型的有机硅弹性体，用于制造脱醇型、脱醋酸型、脱酮肟型的单组份、双组份密封胶等，它有非常好的脱模性，特别适于制造精密模具；还可可用于电子灌封胶，作为绝缘材料。利用107胶的耐高低温性能好的特点。但是现有的硫化硅橡胶强度不够，限制了其应用，因此需要进行改进。发明内容[0003]本发明提供了一种硫化硅橡胶的制备方法，本发明通过添加特别配置的偶联剂有效提高了硫化硅橡胶的强度性能。[0004]为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：[0005]一种硫化硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：[0006]步骤一、称量液态硅橡胶、正硅酸乙脂、偶联剂、固化促进剂、二氧化硅、轻质碳酸钙；其中偶联剂包括γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷和钛酸酯；γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷和钛酸酯的质量比为2-3:1-2；[0007]步骤二、将液态硅橡胶、正硅酸乙脂、二氧化硅、轻质碳酸钙先加入真空度为-0.2MPa-0.5MPa的混合罐，然后加入固化促进剂和偶联剂搅拌均匀得到混合料；步骤三、将混合料灌装得到成品。[0008]进一步的改进，所述步骤二中，搅拌速度为15-25Hz，搅拌时间为30-60min。[0009]进一步的改进，所述液态硅橡胶、正硅酸乙脂、偶联剂、固化促进剂、二氧化硅、轻质碳酸钙的质量比为100：8-16：3-7：0.2-0.5：1-3：1-2。[0010]进一步的改进，所述液态硅橡胶、正硅酸乙脂、偶联剂、固化促进剂、二氧化硅、