一种铂金硫化挤出沉淀硅橡胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113337124A(43)申请公布日2021.09.03(21)申请号202110590678.XC08K5/098(2006.01)(22)申请日2021.05.28(71)申请人浙江恒业成有机硅有限公司地址312000浙江省绍兴市袍江工业区启圣路(72)发明人聂兴成赵海洋王琼燕孟繁茹陈闯王瑞(74)专利代理机构绍兴市寅越专利代理事务所(普通合伙)33285代理人胡国平(51)Int.Cl.C08L83/07(2006.01)C08L83/04(2006.01)C08L83/05(2006.01)C08K7/26(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种铂金硫化挤出沉淀硅橡胶及其制备方法(57)摘要本发明属于硅橡胶技术领域，具体涉及一种铂金硫化挤出沉淀硅橡胶及其制备方法，所述硅橡胶由以下重量份的原料组成：甲基乙烯基生胶100份，白炭黑30‑70份，二甲基羟基硅油3.5‑5份，含氢硅油0.3‑0.5份，乙烯基硅油0.1‑1份，硬脂酸锌0.1‑0.3份。本发明利用乙烯基硅油的乙烯基双键配合含氢硅油，在铂金挤出工艺中降低与铂金催化剂发生加成反应的难度，使得硫化速度提升，改善了铂金挤出容易出气泡的问题，得到机械性能较好的挤出沉淀硅橡胶。CN113337124ACN113337124A权利要求书1/1页1.一种铂金硫化挤出沉淀硅橡胶，其特征在于：由如下重量份的组分制成：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份；沉淀法白炭黑30‑70份；二甲基羟基硅油4‑5份；硬脂酸锌0.1‑0.3份；含氢硅油0.4‑0.6份；乙烯基硅油0.1‑1份。2.根据权利1所述的铂金硫化挤出沉淀硅橡胶，其特征在于：所述甲基乙烯基硅橡胶生胶为混合物，其中具体比例如下乙烯基含量为0.23％，分子量为60‑65万的生胶质量比为70‑80％，乙烯基含量为0.04％，分子量为60‑65万的生胶质量比为15‑18％，乙烯基含量为3％，分子量为50‑55万的生胶质量比为0‑15％。3.根据权利1所述的铂金硫化挤出沉淀硅橡胶，其特征在于：所述白炭黑为表面积为150‑200m2/g的沉淀白炭黑。4.根据权利1所述的铂金硫化挤出沉淀硅橡胶，其特征在于：采用的二甲基羟基硅油为羟基含量为5％‑10％，黏度30‑40mpa·s。5.根据权利1所述的铂金硫化挤出沉淀硅橡胶，其特征在于：采用的低含氢硅油为含氢值为0.5‑0.8％，黏度80‑100mpa·s。6.根据权利1所述的铂金硫化挤出沉淀硅橡胶，其特征在于：采用的乙烯基硅油为黏度为200‑400mpa·s，乙烯基含量为0.5‑1％。7.根据权利要求1‑6中任一项所述的铂金硫化挤出沉淀硅橡胶的制备方法其特征在于，包括如下步骤：步骤1，按照生产清单称取各种物料，将其放置于各个容器中；步骤2，将100份甲基乙烯基生胶加入捏合机中，搅拌1‑2分钟；步骤3，将20份沉淀法白炭黑以及0.1‑0.3份硬脂酸锌，3‑5份二甲基羟基硅油，0.3‑0.6份含氢硅油，0.1‑0.8份乙烯基硅油加入到捏合机中闭盖捏合10‑15分钟直到成团；步骤4，继续分批将剩余的10‑50份白炭黑加入到捏合机直到成团；步骤5，捏合成团后，继续搅拌10分钟，然后开始升温到120摄氏度；步骤6，升温到120摄氏度后开始真空捏合150分钟；步骤7，将混炼胶薄通2‑6遍后，打卷及得到铂金硫化沉淀挤出混炼胶。2CN113337124A说明书1/7页一种铂金硫化挤出沉淀硅橡胶及其制备方法技术领域[0001]本发明属于硅橡胶领域，具体涉及为一种铂金硫化挤出沉淀硅橡胶及其制备方法。背景技术[0002]硅橡胶是最重要的有机硅产品之一。由于硅橡胶结构中的(Si‑O‑Si)键及其无机性质，硅橡胶在耐热性、化学稳定性、电绝缘性、耐磨性、耐气候性和耐臭氧性等方面优于普通有机橡胶。凭借这些独特的特性，硅橡胶已被广泛应用于航空航天、汽车、建筑、电气电子、医疗和食品加工等行业。其中硅橡胶成型方式按工艺分类主要成形方式有模压成形挤出成形两大类。硅橡胶的挤出成形工艺应用很广，胶管、电线包裹、灯带、电缆护套及各种断面的挤出制品都采用这种方式成形。但是由于生产工艺上的限制尤其是铂金加成挤出成形沉淀硅橡胶胶在使用过程中会出现气泡以及加工性能差等问题，因此研究一种加工性能优异储存期长的铂金硫化沉淀硅橡胶是具有积极的意义。发明内容[0003]针对现有的技术存在的问题，本发明提供一种铂金硫化挤出沉淀硅橡胶，具有优良的加工性能以及较长的存储周期。[0004]为实现以上技术目的，本发明提供了如下技术方案：[0005]一种铂金硫化挤出沉淀硅橡胶，由如下重量份的组分制成：[0006]甲基乙烯基硅橡胶生胶100份；[0007]沉淀法白炭黑30‑