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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112264169A(43)申请公布日2021.01.26(21)申请号202011146168.5(22)申请日2020.10.23(71)申请人许振娜地址325000浙江省温州市洞头区大门镇沙岩街43号温州豪大花岗岩集团有限公司(72)发明人许振娜(51)Int.Cl.B02C19/00(2006.01)B02C19/22(2006.01)B02C23/00(2006.01)F26B23/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种烟气通过粉磨矿渣除尘脱硫脱硝的系统设备(57)摘要本发明提供一种烟气通过粉磨矿渣除尘脱硫脱硝的系统设备,涉及脱硫脱硝技术领域,解决了实际应用过程中存在着无法将大颗粒的矿渣进行自主粉碎操作,因此需先将矿渣进行粉磨处理后才能进行使用,因此会造成使用不便,以及无法对矿渣粉磨时起到较为有效的保护作用,容易造成设备损坏的问题,包括支撑机构,所述支撑机构的内部固定连接有粉磨罐,本发明中,通过分别调整两处夹紧板与固定板之间的间距对罐体的外壁进行夹紧,在当夹紧板与固定板将罐体的外壁夹紧完成后再通过使用限位螺母拧接到调节轴的外周面上即可对夹紧板进行固定限位作用,该设计可根据所需夹紧的罐体的厚度不同做出适时调整,以达到适用于不同厚度规格的罐体的夹紧操作。CN112264169ACN112264169A权利要求书1/1页1.一种烟气通过粉磨矿渣除尘脱硫脱硝的系统设备,其特征在于:包括支撑机构(1)、烘干机构(5),所述支撑机构(1)的内部固定连接有粉磨罐(2);所述粉磨罐(2)的顶端夹紧有外架机构(3);所述外架机构(3)的内部拧接有驱动破碎机构(4);所述烘干机构(5)套接在粉磨罐(2)的左侧位置;所述烘干机构(5)包括有加热转动座(501)和U形拖载(502),所述加热转动座(501)共设有两处,且两处加热转动座(501)的顶端面均固定连接有相同大小的U形拖载(502)。2.如权利要求1所述一种烟气通过粉磨矿渣除尘脱硫脱硝的系统设备,其特征在于:所述支撑机构(1)包括有外壳(101)、避震器(102)和内套(103),所述避震器(102)共设有六处,且六处避震器(102)呈环形阵列固定连接在内套(103)的外周面位置,所述内套(103)通过避震器(102)弹性连接在外壳(101)的内部位置。3.如权利要求1所述一种烟气通过粉磨矿渣除尘脱硫脱硝的系统设备,其特征在于:所述粉磨罐(2)包括有罐体(201)和进料斗(202),所述罐体(201)的顶端面贯通连接有进料斗(202),且进料斗(202)为上粗下细的斗形结构设计。4.如权利要求3所述一种烟气通过粉磨矿渣除尘脱硫脱硝的系统设备,其特征在于:所述粉磨罐(2)还包括有下料板(203)和出料口(204),所述下料板(203)固定连接在罐体(201)的内壁位置,且下料板(203)的安装位置为向左侧倾斜15°安装设计,所述出料口(204)贯通连接在罐体(201)的左端开口处位置,且出料口(204)为向左侧倾斜15°安装设计,并且出料口(204)位于下料板(203)的正上方,安装状态下有罐体(201)插接在内套(103)的内侧位置。5.如权利要求1所述一种烟气通过粉磨矿渣除尘脱硫脱硝的系统设备,其特征在于:所述外架机构(3)包括有固定板(301)、电机托板(302)和调节槽(303),所述固定板(301)共设有两处,且两处固定板(301)均为L形结构设计,并且两处固定板(301)的内侧均固定连接有电机托板(302),所述调节槽(303)共设有两处,且两处调节槽(303)分别开设在两处固定板(301)的内部顶端位置。6.如权利要求5所述一种烟气通过粉磨矿渣除尘脱硫脱硝的系统设备,其特征在于:所述外架机构(3)还包括有夹紧板(304)、调节轴(305)和限位螺母(306),所述夹紧板(304)共设有两处,且两处夹紧板(304)的顶端面中心位置均固定连接有调节轴(305),所述限位螺母(306)共设有两处,且两处限位螺母(306)分别拧接在两处调节轴(305)的外周面位置,安装状态下固定板(301)和夹紧板(304)夹紧在罐体(201)的外壁上。7.如权利要求1所述一种烟气通过粉磨矿渣除尘脱硫脱硝的系统设备,其特征在于:所述驱动破碎机构(4)包括有电机(401)、驱动轴(402)和螺旋破碎齿(403),所述电机(401)的底端轴接有驱动轴(402),且驱动轴(402)的外周面固定连接有螺旋破碎齿(403),安装状态下电机(401)通过螺栓拧接在电机托板(302)的顶端面位置,且驱动轴(402)和螺旋破碎齿(403)位于罐体(201)的内部位置。8.如权利要求1所述一种烟气通