一种烟气脱硫脱硝除尘系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107252628A(43)申请公布日2017.10.17(21)申请号201710524729.2B01J35/10(2006.01)(22)申请日2017.06.30(71)申请人合肥天翔环境工程有限公司地址230000安徽省合肥市包河区徽州大道1003号英华大厦(72)发明人周玉祥(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人郑自群(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/60(2006.01)B01D53/81(2006.01)B01D46/30(2006.01)B01J27/053(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种烟气脱硫脱硝除尘系统(57)摘要本发明公开一种烟气脱硫脱硝除尘系统，包括依次连接的第一除尘器、内循环流化床、第二除尘器和双层滤料颗粒床，所述第一除尘器与锅炉燃煤烟气进管连接，所述内循环流化床分别与改性活性焦加入系统和氨气加入系统连接，所述改性活性焦是由下述制备方法制成：取活性焦，用硫酸溶液浸泡，加入煤焦油、MnO2和Cr2O3混合均匀成型后，干燥、在惰性气氛下活化、粉碎、即得。本发明脱硫脱硝除尘一体化工艺具有工艺简单、可靠性好、占地少、投资省、运行成本低、副产品回收可选择性好、不耗水无二次污染、可实现脱硫脱硝除尘一体化。CN107252628ACN107252628A权利要求书1/1页1.一种烟气脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：包括依次连接的第一除尘器、内循环流化床、第二除尘器和双层滤料颗粒床，所述第一除尘器与锅炉燃煤烟气进管连接，所述内循环流化床分别与改性活性焦加入系统和氨气加入系统连接，所述改性活性焦是由下述制备方法制成：取活性焦，用硫酸溶液浸泡，加入煤焦油、MnO2和Cr2O3混合均匀成型后，干燥、在惰性气氛下活化、粉碎、即得。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：所述MnO2的加入量为活性焦质量的10～15％，所述Cr2O3的加入量为活性焦质量的5～10％，所述煤焦油的加入量为活性焦质量的5～10％。3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：所述活化温度为400～600℃，所述活化时间为2～4小时。4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：所述改性活性焦加入系统包括储料仓和螺旋给料机，所述螺旋给料机通过管道与所述内循环流化床连接。5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：所述双层滤料颗粒床底部连接有再生塔，所述再生塔与分离装置连接，所述分离装置与所述储料仓连接。6.根据权利要求5所述的一种烟气脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：所述再生塔与硫回收系统连接。7.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：所述双层滤料颗粒床内设置有多个过滤床，所述过滤床包括布风板，所述布风板上设置有石英砂过滤层，所述石英砂过滤层上设置有膨胀珍珠岩过滤层。8.根据权利要求7所述的一种烟气脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：所述膨胀珍珠岩的粒径为2～5mm，所述石英砂的粒径为0.5～1mm。9.根据权利要求7所述的一种烟气脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：所述布风板和所述石英砂过滤层之间还设置有改性活性焦层，所述改性活性焦层高度为7～8cm，所述改性活性焦层中改性活性焦的粒径为2～3mm。10.根据权利要求7所述的一种烟气脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：所述过滤床与反吹风管连接。2CN107252628A说明书1/3页一种烟气脱硫脱硝除尘系统技术领域[0001]本发明涉及烟气脱硫环境保护技术领域，特别涉及一种烟气脱硫脱硝除尘系统。背景技术[0002]我国的煤炭资源中高硫煤含量较多，据不完全统计全国大约有13％的资源煤含硫量(质量分数)高于2％。且煤中含有大量的C、H、S、N等元素，因此煤炭直接燃烧排放大量的污染物已经造成我国大气环境呈严重的煤烟型污染(即以总悬浮颗粒(TSP)，二氧化硫(SO2)，氮氧化合物(NOx)及二氧化碳(CO2)为主要特征。我国大气中约85％SO2，85％CO2，60％NOx及70％的TSP均来自煤炭的燃烧，对自然生态环境和人类都造成了很大的危害。其中又以SO2和NOx最为严重，对自然环境和人类的生活造成的损失和危害最剧。它们产生的酸雨已为人们所知，甚至被各国科学家称为“空中死神”。[0003]SO2在大气中分布广，影响相当大，是大气污染主要指标的污染物质，它是具有刺激性和窒息性气味的无色气体，易溶于水。氮氧化合物(NOx)是大气污染物中另一主要有害物质，其种类很多，主要有7种形式：N2O5、N2O4、N2O3、N2O2、N2O、NO、NO2，总称为