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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112279550A(43)申请公布日2021.01.29(21)申请号202011150191.1(22)申请日2020.10.23(66)本国优先权数据202011097981.82020.10.14CN(71)申请人武汉塔牌华轩新材料科技有限公司地址430090湖北省武汉市汉南区纱帽镇汉南大道358号(72)发明人王迎斌马玲(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人钱云(51)Int.Cl.C04B24/26(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种混凝土增效剂及其制备方法(57)摘要本发明实施例提供一种混凝土增效剂及其制备方法,所述混凝土增效剂,以重量份计,原料包括以下组分:醇胺类化合物30‑70份、木质素磺酸钠1.0‑3.5份、聚合硫酸铁0.5‑2.5份和聚丙烯酰胺0.5‑1.5份;其中,所述聚丙烯酰胺为非离子聚丙烯酰胺与阴离子聚丙烯酰胺按照质量比1:1组成的混合物。本发明实施例提供的增效剂通过各组分的协同作用,可以在保证混凝土性能的基础上,实现对含泥量较大的混凝土适应性良好,对聚羧酸系减水剂及萘系减水剂均具有良好兼容性。CN112279550ACN112279550A权利要求书1/1页1.一种混凝土增效剂,其特征在于,以重量份计,原料包括以下组分:醇胺类化合物30-70份、木质素磺酸钠1.0-3.5份、聚合硫酸铁0.5-2.5份和聚丙烯酰胺0.5-1.5份;其中,所述聚丙烯酰胺为非离子聚丙烯酰胺与阴离子聚丙烯酰胺按照质量比1:1组成的混合物。2.根据权利要求1所述的混凝土增效剂,其特征在于,所述原料还包括焦亚硫酸钠和硬脂酸钠。3.根据权利要求2所述的混凝土增效剂,其特征在于,所述原料由以下重量份的组分组成:醇胺类化合物30-70份;木质素磺酸钠1.0-3.5份;焦亚硫酸钠4.0-10.0份;聚合硫酸铁0.5-2.5份;聚丙烯酰胺0.5-1.5份;硬脂酸钠0.2-1.5份;余量的水,补至100份。4.根据权利要求3所述的混凝土增效剂,其特征在于,所述醇胺类化合物为三乙醇胺和/或二乙醇单异丙醇胺。5.根据权利要求4所述的混凝土增效剂,其特征在于,所述醇胺类化合物为质量比为1:1的三乙醇胺和二乙醇单异丙醇胺。6.根据权利要求3所述的混凝土增效剂,其特征在于,所述焦亚硫酸钠中二氧化硫含量大于等于65%;和/或,所述木质素磺酸钠的有效含量为45-50%,不溶物含量小于1%。7.根据权利要求3所述的混凝土增效剂,其特征在于,所述聚合硫酸铁中硫酸铁含量大于20%,不溶物含量小于0.5%。8.根据权利要求3所述的混凝土增效剂,其特征在于,所述硬脂酸钠的有效含量大于90%。9.根据权利要求3所述的混凝土增效剂,其特征在于,所述原料由以下重量份的组分组成:醇胺类化合物50-70份;木质素磺酸钠1.0-3.5份;焦亚硫酸钠4.0-10.0份;聚合硫酸铁0.5-2.5份;聚丙烯酰胺0.5-1.5份;硬脂酸钠0.2-1.5份;余量的水,补至100份。10.权利要求2~9任一项所述的混凝土增效剂的制备方法,其特征在于,包括:先将醇胺类化合物、木质素磺酸钠、焦亚硫酸钠和部分水混合至无明显不溶物为止;再加入硬脂酸钠混合至无不溶物为止;最后加入聚丙烯酰胺和聚合硫酸铁以及余下的水混合至无不溶物为止。2CN112279550A说明书1/5页一种混凝土增效剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种混凝土增效剂及其制备方法。背景技术[0002]20世纪90年代以来,由于生态文明建设对于环境保护的高标准以及混凝土质量控制的严要求,商品混凝土开始大规模替代现场搅拌混凝土应用于各种建设中。为了满足混凝土高工作性的需要,商品混凝土中胶凝材料用量普遍较高,一般在每吨350Kg/m3以上。然而高胶凝材料用量使得混凝土更容易开裂,尤其在水胶比较低的情况下,这种现象更加严重。混凝土中的高胶凝材料用量还会造成大量资源浪费,并对环境产生很大的破坏。[0003]于是,为保证建筑制造业的可持续健康发展,人们提出了各种办法,主要是使用减胶剂,在保证混凝土结构力学性能、耐久性的前提下,降低单方混凝土中胶凝材料的用量。[0004]专利CN201911045586.2公开了一种聚羧酸系混凝土减胶剂及其制备方法,其由聚醚大单体,不饱和羧酸,改性醇胺类化合物,羧酸酯类化合物,链转移剂,引发剂通过自由基聚合而成;所述的聚醚大单体,不饱和羧酸,改性醇胺类化合物,羧酸酯类化合物,链转移剂,引发剂的摩尔比为1.0~1.5:0.5~1:0.5~0.8:0.5~0.8:0.1~0.2:0.01~0.2。所制备的混凝土减胶剂能很好的与聚羧酸母液兼容,可减少