一种防水型混凝土增效剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113603387A(43)申请公布日2021.11.05(21)申请号202110802337.4(22)申请日2021.07.15(71)申请人浙江鑫美博新材料有限公司地址321031浙江省金华市金东区曹宅镇午塘山背金汇路422号办公楼一楼(72)发明人徐锋吴国庆(74)专利代理机构杭州中港知识产权代理有限公司33353代理人施建勇(51)Int.Cl.C04B24/42(2006.01)C08G18/32(2006.01)C08G18/61(2006.01)C08G18/65(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图3页(54)发明名称一种防水型混凝土增效剂及其制备方法(57)摘要一种防水型混凝土增效剂及其制备方法，涉及混凝土外加剂技术领域，包括以下质量百分比的组分：多胺化纤维素微球12~16%、改性水性聚氨酯17~32%、分散剂7~10%、缓凝剂4~7%、聚合硫酸铝铁2~5%，余量为水。本方案的增效剂能使水泥在混凝土中分散程度更充分，从而提高混凝土早期强度和后期强度；另外其兼顾防水能力，防水能力的提高注定使得此减胶剂的实际工程应用范围扩大。CN113603387ACN113603387A权利要求书1/1页1.一种防水型混凝土增效剂，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：多胺化纤维素微球12~16%、改性水性聚氨酯17~32%、分散剂7~10%、缓凝剂4~7%、聚合硫酸铝铁2~5%，余量为水；所述改性水性聚氨酯包括以下重量份的组分：聚甲基三乙氧基硅烷6~11份、多异氰酸酯4~9份、多元醇7~12份。2.根据权利要求1所述的一种防水型混凝土增效剂，其特征在于，所述多异氰酸酯，包括4‑甲基‑1,3‑亚苯基二异氰酸酯、2‑甲基‑1,3‑亚苯基二异氰酸酯、4,4’‑二苯基甲烷二异氰酸酯、2,4’‑二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种的任意组合。3.根据权利要求1所述的一种防水型混凝土增效剂，其特征在于，所述多元醇，包括三羟甲基丙烷、新戊基甘氨酸、环己烷三醇、聚亚烷基二醇中的一种或多种的任意组合。4.根据权利要求1所述的一种防水型混凝土增效剂，其特征在于，所述分散剂，包括聚乙烯醇、聚丙烯醇、聚乙二醇中的一种或多种的任意组合。5.根据权利要求1所述的一种防水型混凝土增效剂，其特征在于，所述缓凝剂，包括焦磷酸钠、三聚磷酸钠、麦芽糊精、糖钙中的一种或多种的任意组合。6.根据权利要求1所述的一种防水型混凝土增效剂，其特征在于，所述改性水性聚氨酯通过以下方法制备得到：在装有搅拌器、温度计、恒压滴液漏斗的三口装置罐中，加入22~28重量份的有机溶剂DMF和6~11重量份的聚甲基三乙氧基硅烷，升温至80℃后加入4~9重量份的多异氰酸酯和7~12重量份的多元醇，再缓慢升温且逐滴加入7~9重量份的20%NaOH溶液，当温度上升至95℃时保温反应5.5小时，使得体系发生一系列水解、嵌段反应；待反应完成后真空减压蒸发有机溶剂DMF，得到淡黄色半透明黏合物状改性聚氨酯。7.一种上述任一权利要求所述防水型混凝土增效剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）取材，将多胺化纤维素微球、分散剂、聚合硫酸铝铁投入到反应罐中，加入一定量的水，升温至80~85℃，于恒温条件下搅拌3~5小时；（2）随后降温至40~45℃，加入缓凝剂，高速分散10~20分钟后冷却至室温；（3）将步骤（2）所得的混合料倒入无重力搅拌机内，然后加入改性水性聚氨酯聚合物进行均匀搅拌，直至无团结，最终得到所述的混凝土防水增效剂。8.如权利要求7所述一种防水型混凝土增效剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：所述改性水性聚氨酯通过以下方法制备得到：在装有搅拌器、温度计、恒压滴液漏斗的三口装置罐中，加入22~28重量份的有机溶剂DMF和6~11重量份的聚甲基三乙氧基硅烷，升温至80℃后加入4~9重量份的多异氰酸酯和7~12重量份的多元醇，再缓慢升温且逐滴加入7~9重量份的20%NaOH溶液，当温度上升至95℃时保温反应5.5小时，使得体系发生一系列水解、嵌段反应；待反应完成后真空减压蒸发有机溶剂DMF，得到淡黄色半透明黏合物状改性聚氨酯。2CN113603387A说明书1/9页一种防水型混凝土增效剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及混凝土外加剂技术领域，尤其涉及一种防水型混凝土增效剂及其制备方法。背景技术[0002]随着现代工业的蓬勃发展，混凝土作为建筑材料被大量使用。水泥是生产混凝土的主要原料，长期以来，水泥作为一种重要的胶凝材料被广泛用于土木建筑、水利、国防等工程中。据大量研究表明，目前混凝土中仍有10~20%的水泥没有被完全分散而水化，导致无法充分发挥应有的作用，若是能够提高水泥的水化率，将会节约大量的