一种混凝土增效剂及其制备方法及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113354329A(43)申请公布日2021.09.07(21)申请号202110797563.8(22)申请日2021.07.14(71)申请人广东乐尔康生物科技股份有限公司地址515300广东省揭阳市普宁市梅塘镇远光村04610038地号(72)发明人周银泉周兴华(51)Int.Cl.C04B24/20(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种混凝土增效剂及其制备方法及其应用(57)摘要本发明涉及混凝土添加剂领域，具体公开了一种混凝土增效剂及其制备方法及其应用，一种混凝土增效剂：包括：十二烷基苯磺酸钠1‑1.3份；十二烷基硫酸钠0.5‑0.8份；木质素磺酸钠2‑2.5份；氮化硼1.3‑1.5份；二硫化钼1.1‑1.3份；纳米碳化硅1.2‑1.4份。一种混凝土增效剂的制备方法，其特征在于：将十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠、氮化硼、二硫化钼、纳米碳化硅混合均匀，获得混凝土增效剂。一种混凝土增效剂的应用，混凝土增效剂的使用量为水泥用量的0.03%‑0.04%。本发明的混凝土增效剂具有提高水泥的利用率的优点。本发明的混凝土增效剂的制备方法具有混凝土增效剂质量较佳的优点。CN113354329ACN113354329A权利要求书1/1页1.一种混凝土增效剂，其特征在于：包括以下质量份数的组分：十二烷基苯磺酸钠1‑1.3份；十二烷基硫酸钠0.5‑0.8份；木质素磺酸钠2‑2.5份；氮化硼1.3‑1.5份；二硫化钼1.1‑1.3份；纳米碳化硅1.2‑1.4份。2.根据权利要求1所述的一种混凝土增效剂，其特征在于：包括以下质量份数的组分：十二烷基苯磺酸钠1.1‑1.2份；十二烷基硫酸钠0.6‑0.7份；木质素磺酸钠2.2‑2.4份；氮化硼1.35‑1.45份；二硫化钼1.15‑1.25份；纳米碳化硅1.25‑1.35份。3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土增效剂的制备方法，其特征在于：将十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠、氮化硼、二硫化钼、纳米碳化硅混合均匀，获得混凝土增效剂。4.根据权利要求3所述的一种混凝土增效剂的制备方法，其特征在于：十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠、氮化硼、二硫化钼、纳米碳化硅通过搅拌混合均匀，搅拌时转速≥1200r/min。5.根据权利要求4所述的一种一种混凝土增效剂的制备方法，其特征在于：十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠、氮化硼、二硫化钼、纳米碳化硅在搅拌时，加热十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠、氮化硼、二硫化钼、纳米碳化硅至100‑102℃。6.根据权利要求5所述的一种混凝土增效剂的制备方法，其特征在于：十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠、氮化硼、二硫化钼、纳米碳化硅搅拌均匀后，降低转速至60‑75r/min，持续搅拌至十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠、氮化硼、二硫化钼、纳米碳化硅自然冷却至室温后方可装袋打包。7.根据权利要求1‑6任一所述的一种混凝土增效剂的应用，其特征在于：所述混凝土增效剂的使用量为水泥用量的0.03%‑0.04%。8.根据权利要求7所述的一种混凝土增效剂的应用，其特征在于：所述混凝土增效剂使用时，先将水泥、水、外加剂以及混凝土增效剂在转速≥1200r/min的条件下混合均匀后再加入骨料拌和以制备混凝土拌和料。2CN113354329A说明书1/7页一种混凝土增效剂及其制备方法及其应用技术领域[0001]本发明涉及混凝土添加剂领域，尤其是涉及一种混凝土增效剂及其制备方法及其应用。背景技术[0002]混凝土是现代建材中重要成员之一，混凝土具有较好的强度，较好的加工性能，能满足多种工程的需求，其使用量在日益增大。[0003]混凝土材料是一种复合材料，其中水泥是混凝土材料的关键原料之一，水泥与水配合，发生水化反应，会形成晶体和胶体，胶体黏结骨料并在胶体固化后，使骨料形成整体，从而造就了混凝土材料优异的抗压性能。[0004]在混凝土材料中，水泥的含量对混凝土的抗压性能有十分明显的影响，水泥含量越高，混凝土的抗压性能越强，但是在混凝土材料中，由于水泥颗粒团聚，实际上会存在5‑15％的水泥会因为水难以渗入而未进行水化，仅仅起到了填充的效果，从而导致了水泥材料的浪费，虽然可以通过加大水泥用量来补偿该部分未水化的水泥带来的强度损失，但是水泥在制造时需要经过煅烧，会产生大量污染空气的废气，造成环境污染，因此，若能充分利用水泥减少混凝土中未进行水化反应的水泥的含量，则可有利于保护环境，同时还能降低成本，因此，如何使得混凝土材料中更多的水泥能进行水化反应以提高水泥的利用率，是急需解决的问题。发明内容[0005]为了提