装填氧化态加氢催化剂的硫磺回收装置和开工方法.pdf
涵蓄****09
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装填氧化态加氢催化剂的硫磺回收装置和开工方法.pdf
本发明属于硫磺回收技术领域,具体涉及装填氧化态加氢催化剂的硫磺回收装置和开工方法。该装置包括主线、第一跨线、第二跨线和循环线,以及设置在连接所述管线上的输送泵、阀门和用于自控的仪表器件。本发明还提供了一种基于上述装填氧化态加氢催化剂的硫磺回收装置的开工方法,开工时建立大流程,合理利用急冷塔,确定欠氧条件后,将吸收塔贯通,直接走硫磺回收装置正常流程,即主线处于打开状态,第一跨线、第二跨线、循环线处于关闭状态,实现硫磺装置的绿色开工。该方法采用天然气和空气燃烧,配风容易控制,能有效避免开工过程催化剂飞温及为尾
硫化态加氢催化剂的制备方法、硫化态加氢催化剂及应用.pdf
本发明涉及一种硫化态加氢催化剂的制备方法,包括将氧化态催化剂依次进行在硫化剂、浸渍油存在下的第一次热处理、第一还原气体氛围下的第二次热处理、第二还原气体氛围下的第三次热处理和钝化处理;其中,三次热处理温度依次升高。与现有技术相比,本发明提供的制备方法更加简化和有效,采用本发明所述制备方法得到的硫化态加氢催化剂性能更优,本发明提供的硫化态加氢催化剂在应用时,能大大缩短加氢装置开工时间,降低开工风险。
一种加氢催化剂装填方法.pdf
本发明公开了一种加氢催化剂装填方法,采用分级装填,包括提供固定床反应器和两种不同大小规格的加氢催化剂,将大规格的加氢催化剂装填在所述固定床反应器的内腔的上部和下部,将小规格的加氢催化剂装填在所述固定床反应器的内腔的中部。本发明还公开了一种基于上述装填方法的1,4‑丁炔二醇(BYD)高压加氢反应制备1,4‑丁二醇(BDO)的方法,能够降低BYD高压加氢反应副产物丁醇及杂质的含量,减少BYD制备过程中的催化剂残留对BYD加氢催化剂的影响,延长BYD加氢催化剂的使用寿命。
一种硫磺回收加氢催化剂无排放预硫化工艺及装置.pdf
本发明属于硫磺回收及尾气处理技术领域,具体涉及一种硫磺回收加氢催化剂无排放预硫化工艺及装置。所述工艺包括:建立预硫化流程并充入循环气,待升至所需系统压力时启动循环风机;启用尾气加热器加热循环气逐步将加氢催化剂预热,预硫化循环气自循环风机压缩后混入硫化氢和氢气,进入尾气加热器;升温后进入加氢反应器对催化剂进行预硫化,预硫化残余气回收热量后进入急冷塔冷却;冷后预硫化残余气经循环罐分液后进入循环风机升压,根据硫化氢与氢气的浓度情况重新补充后再次循环使用;部分冷后预硫化残余气泄放至吸收塔,胺液吸收后经焚烧炉排放。
硫磺回收装置开工达标排放的研究与实践.docx
硫磺回收装置开工达标排放的研究与实践硫磺回收装置开工达标排放的研究与实践摘要:硫磺回收装置被广泛应用于各种化工和冶金行业,其目的是回收硫磺并使其达到排放标准。本文对硫磺回收装置开工达标排放进行了研究与实践。首先介绍了硫磺回收装置的原理和工作流程,然后对硫磺的危害性进行了分析,并提出了如何改善硫磺回收装置的技术和措施。通过实验和案例分析得出了硫磺回收装置开工达标排放的最佳解决方案,并提出了未来研究的方向。关键词:硫磺回收装置、开工达标、排放标准、研究与实践1.引言硫磺是化工和冶金行业常见的副产品之一,其含有