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生产部工时定额管理办法 1、目的 建立合理化、标准化的工时管理办法,依据工时定额规范生产,并作为合理利用人员、工艺改进的依据,从而提高公司经营管理及生产管理水平。 2、适用范围 2.1公司业务相关的间接人员及生产部直接人员的工时管理和运用。 2.2生产工时周报表、月报表之统计分析。 3、职责 3.1生产部经理或助理组织相关人员核定标准工时; 3.2生产部经理对标准工时进行决策、批准。 3.3生产部助理、车间主任对标准工时的合理性有建议的职责。 4、阶段划分 4.1生产工艺的制定; 4.2标准工时定额的初步确定; 4.3标准工时定额的进一步确定,同时工时定额试执行; 4.4工时定额执行,标准工时定额调整。 这四个阶段并不是完全独立的,而相互影响相互制约,相互促进。 5、工时定额办法 5.1标准工时定额=每件直接加工工时+辅助工时(分钟) 辅助时间包括:装夹时间、检验时间等。 每件直接加工工时确定依据中级工按正常加工时间确定。 5.2工时计算 工时定额=标准工时定额×加工件数×等级系数+休息生理时间+准备结束时间(分钟) 等级系数依加工者工种等级不同而不同,初级工为1.1,中级工为1,高级工为0.9。 准备结束时间指工具、刀具、量具准备时间、机床维护时间、环境卫生清扫时间、理解图纸时间、送检时间、工序转移时间等。 5.3支援工时 支援工时指因工作需要,生产部以外部门借调人员在借调期的工作时间,包括路途和准备时间、当班剩余不足1小时,无法正常进行生产时,该部分时间也计入支援工时。 5.3工时统计 最终统计工时=(工时定额+浪费工时+支援工时)/60(小时) 浪费工时包括:待料等待时间、因图纸更改增加的加工时间、后续加工引起的返修所用时间、其它非加工造成的不可预料原因增加的加工时间等。 6、工时定额报表 6.1生产周报表 由车间主任统计,加工者确认后报经理助理。 6.1生产月报表 由经理助理统计,并分析人员和设备利用情况、工艺合理性并报生产经理备案并决策。 7、附件:生产工时周报表、生产工时月报表 8、标准工时确定后下发到每位加工者,并备案。 9、本办法最终解释权归生产部。