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工时定额的制定与管理办法

工时定额是衡量劳动生产率的标准，它是指完成一项工作

所需的标准工时数。合理的制定工时定额可以提高生产效率，
降低劳动消耗，从而提高企业的经济效益。

4.2，产品工时定额制定的原则
制定产品工时定额应遵循科学、合理、准确、可操作的原

则，同时要考虑到生产工艺、设备水平、人员技能等因素。

4.3，制定工时定额的依据

制定工时定额的依据应包括工作内容、工作难度、工作方

法、工作环境等因素，并结合实际生产情况进行科学分析和评
估。

4.4，工时消耗的构成

工时消耗的构成包括直接工时、间接工时和辅助工时。直

接工时是指直接用于生产的工时，间接工时是指与生产相关但

不是直接用于生产的工时，辅助工时是指为生产提供服务的工
时。

4.5，工时定额的制定方法

工时定额的制定方法包括经验法、测定法和标准法。其中，

经验法是根据经验和惯例制定工时定额，测定法是通过实际测
定工作时间来确定工时定额，标准法是根据标准工作量和标准

工作时间来制定工时定额。

4.6，工时定额的组成

工时定额的组成包括基本工时、附加工时和特殊工时。基

本工时是指完成标准工作所需的最少工时，附加工时是指完成
标准工作所需的额外工时，特殊工时是指完成非标准工作所需

的工时。

4.7，新产品工时定额的制定

新产品工时定额的制定应考虑到产品的新颖性、复杂性、

技术难度等因素，并结合实际生产情况进行科学评估和制定。

4.8，临时工时定额的制定

临时工时定额是指在特殊情况下制定的工时定额，应根据
实际情况和特殊需求进行科学制定，并及时修订和调整。

4.9，工时定额的制定及签发流程

工时定额的制定及签发流程应包括编制、审核、审批、签

发、执行和修订等环节，各环节应按规定程序进行，确保工时
定额的科学合理性和可操作性。

5.工时定额管理
5.1，工时定额的修订

工时定额的修订应根据实际生产情况和技术进步等因素进

行科学评估和修订，确保工时定额的准确性和可操作性。

5.2，产品出厂前的返修

产品出厂前的返修应按照工时定额进行统计和核算，确保
返修工作的科学合理性和可操作性。

5.3，出厂后返回的产品返修

出厂后返回的产品返修应按照工时定额进行统计和核算，

确保返修工作的科学合理性和可操作性。

5.4，建立健全企业劳动定额基础管理制度
为确保工时定额的科学合理性和可操作性，企业应建立健
全劳动定额基础管理制度，包括定期检查、评估和修订工时定

额等环节，确保工时定额的科学性和可操作性。

工时定额是指员工生产单位合格产品所需的时间，也称为
时间定额。下面介绍产品工时定额制定的原则和依据，以及工

时消耗的构成。

4.2产品工时定额制定的原则

4.2.1定额水平先进合理，体现各产品之间的综合平衡。

先进合理是指制定的定额要在已达到的实际水平基础上有

所提高，在正常生产条件下，大多数员工可以达到，部分优秀
员工可以超越，少数后进员工也能够接近甚至达到的水平。

4.2.2定额的制定必须“全面、快速、准确”。

全面指工作范围的要求，凡是需要和可能制定定额的工作

都要制定定额。快速是指时间上的要求，就是简便、工作量小，
能迅速制定出定额，及时满足生产要求。准确是指质量上的要
求，定额水平要先进合理，“准”是关键。

4.3制定工时定额的依据

4.3.1产品生产性质、生产纲领。

4.3.2产品图样，包括结构形式、重量、技术要求等。

4.3.3工艺部门设计的工艺规程中规定的各工艺过程、工
序、工步、作业指导书及所用的工装设备的产能效率和作业人

员配比等。

4.3.4作业场地环境及工艺布局。

4.3.5公司的物流转序等相关规定。

4.3.6工时定额有关标准或有关资料。

4.4工时消耗的构成

4.4.1作业时间

作业时间是指为实现工作任务所消耗的时间，包括基本时
间和辅助时间。基本时间为完成工艺目的的，使生产对象直接

发生物理和化学变化所需要的时间，如焊接、切削所消耗的时

间。辅助时间是为保证实现工艺目的必须消耗的时间，如装卡、
卸下零件、测量尺寸等所消耗的时间。一般来说，基本时间多

是机动时间，辅助时间多是手动时间。

4.4.2照管工地时间

照管工地时间是指用于布置工地，保证工地处于良好状态，
以及对工地进行供应和照管所消耗的时间。有两种情况，技术

性的由技术上需要所消耗的时间，如更换刀具、调整设备、清

理切削等。它随基本时间的变化成正比。组织性的是生产组织

需要的时间，如清理擦洗工具、机床注油、交接班等。它随整

个作业时间的增加而相应增加。

4.4.3休息和生理所