一种含锰废渣的无害化处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112387755A(43)申请公布日2021.02.23(21)申请号202011173518.7(22)申请日2020.10.28(71)申请人江门市长优实业有限公司地址529000广东省江门市江海区礼乐礼东二路73号(72)发明人袁水源陈荣宇孟欢李征征刘明星田吉平(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人颜希文郝传鑫(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)B09B5/00(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种含锰废渣的无害化处理方法(57)摘要本发明提供一种含锰废渣的无害化处理方法。所述含锰废渣的无害化处理方法包括以下步骤：S1：将含锰废渣置于反应容器中，输入氧气，然后高温加热；S2：停止输入氧气，将工业生产过程中产生的废气通入S1所述的反应容器中，加热反应60‑80min；S3：继续输入氧气并注入清水，在催化剂的作用下加热反应，使工业废气氧化，然后与水反应，生成硫酸并与含锰废渣反应，制成含锰离子盐溶液。本发明提供的含锰废渣的无害化处理方法具有操作简单、可以对工业生产中的含锰废渣和含硫烟气同步进行处理，处理效率高，处理成本低的优点。CN112387755ACN112387755A权利要求书1/1页1.一种含锰废渣的无害化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将含锰废渣置于反应容器中，输入氧气，然后高温加热；S2：停止输入氧气，将工业生产过程中产生的废气通入S1所述的反应容器中，加热反应60-80min；S3：继续输入氧气并注入清水，在催化剂的作用下加热反应，使工业废气氧化，然后与水反应，生成硫酸并与含锰废渣反应，制成含锰离子盐溶液。2.根据权利要求1所述的含锰废渣的无害化处理方法，其特征在于，所述S1中，反应温度为300-380℃。3.根据权利要求1所述的含锰废渣的无害化处理方法，其特征在于，所述S1中，化学反应方程式为4FeS2+11O2＝2Fe2O3+8SO2。4.根据权利要求1所述的含锰废渣的无害化处理方法，其特征在于，所述S1和S2中，化学反应方程式为MnO2+SO2＝MnSO4。5.根据权利要求1所述的含锰废渣的无害化处理方法，其特征在于，所述S3中，化学反应方程式为2SO2+O2＝3SO3，SO3+H2O＝H2SO4，2MnO2+2H2SO4(浓)＝2MnSO4+O2+2H2O。6.根据权利要求1所述的含锰废渣的无害化处理方法，其特征在于，所述S3中，催化剂为以下至少之一：五氧化二钒、氧化铁和氧化亚铜。7.根据权利要求1所述的含锰废渣的无害化处理方法，其特征在于，所述S3中，加热温度为200-260℃。2CN112387755A说明书1/2页一种含锰废渣的无害化处理方法技术领域[0001]本发明涉及工业技术领域，尤其涉及一种含锰废渣的无害化处理方法。背景技术[0002]在工业生产过程中，会产生大量的含硫烟气和含锰废渣，其直接排放均会对环境造成危害，因此，需要需要对含锰废渣和含硫烟气依次进行处理，现有技术中，含锰废渣和含硫烟气分别独立处理。[0003]但是，现有技术中，对含锰废渣和含硫烟气分别独立处理工序繁琐，且处理时会产生其他危害环境的副产物，处理成本高。[0004]因此，有必要提供一种新的含锰废渣的无害化处理方法解决上述技术问题。发明内容[0005]本发明解决的技术问题是提供一种操作简单、可以对工业生产中的含锰废渣和含硫烟气同步进行处理，处理效率高，处理成本低的含锰废渣的无害化处理方法。[0006]为解决上述技术问题，本发明提供的含锰废渣的无害化处理方法包括以下步骤：[0007]S1：将含锰废渣置于反应容器中，输入氧气，然后高温加热；[0008]S2：停止输入氧气，将工业生产过程中产生的废气通入S1所述的反应容器中，加热反应60min；[0009]S3：继续输入氧气并注入清水，在催化剂的作用下加热反应，使工业废气氧化，然后与水反应，生成硫酸并与含锰废渣反应，制成含锰离子盐溶液。[0010]优选的，所述S1中，反应温度为300℃。[0011]优选的，所述S1中，化学反应方程式为4FeS2+11O2＝2Fe2O3+8SO2。[0012]优选的，所述S1和S2中，化学反应方程式为MnO2+SO2＝MnSO4。[0013]优选的，所述S3中，化学反应方程式为2SO2+O2＝3SO3，SO3+H2O＝H2SO4，2MnO2+2H2SO4(浓)＝2MnSO4+O2+2H2O。[0014]优选的，所述S3中，催化剂为以下至少之一：五氧化二钒、氧化铁和氧化亚铜。[0015]优选的，所述S3中，加热温度为