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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109355506A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811229986.4(22)申请日2018.10.22(71)申请人天齐锂业(江苏)有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市扬子江国际化学工业园东新路5号(72)发明人钟兆资曹乃珍陈欣刘强邹崴(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人王茹王锋(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B26/12(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图2页(54)发明名称一种金属锂废渣的无害化处理方法及系统(57)摘要本发明公开了一种金属锂废渣的无害化处理方法及系统。所述方法包括:将金属锂废渣置于密闭的加热腔室内,并将加热腔室内的气体彻底置换为不与锂反应的保护性气体;将金属锂废渣加热至第一温度并进行扰动,且对加热腔室抽真空,实现除油处理;完成所述的除油处理后,继续将金属锂废渣加热至第二温度并进行扰动,使其中的金属锂熔融并聚集为金属锂液,且使金属锂液与固态杂质分层;使所述的金属锂液通过置于加热腔室内的滤网后从加热腔室内流出,而使固态杂质被所述的滤网截留。本发明的无害化处理方法在处理金属锂废渣时不发生化学反应,不与空气接触,杜绝了安全隐患,且能够直接快速有效地回收金属锂废渣中的金属锂,工艺简便,经济效益高。CN109355506ACN109355506A权利要求书1/2页1.一种金属锂废渣的无害化处理方法,其特征在于包括:将金属锂废渣置于密闭的加热腔室内,并将加热腔室内的气体彻底置换为不与锂反应的保护性气体;将金属锂废渣加热至第一温度并进行扰动,且对加热腔室抽真空,实现除油处理;完成所述的除油处理后,继续将金属锂废渣加热至第二温度并进行扰动,使其中的金属锂熔融并聚集为金属锂液,且使金属锂液与固态杂质分层;使所述的金属锂液通过置于加热腔室内的滤网后从加热腔室内流出,而使固态杂质被所述的滤网截留。2.根据权利要求1所述的金属锂废渣的无害化处理方法,其特征在于:所述的第一温度为150~250℃;和/或,所述的第二温度为200~400℃;和/或,所述滤网的孔径为5μm~1000μm。3.根据权利要求1所述的金属锂废渣的无害化处理方法,其特征在于包括:对加热腔室抽真空至压力为100~1000Pa,并维持该压力而进行所述的除油处理;和/或,将金属锂废渣加热至第二温度并进行搅拌,搅拌时间为1min~60min,使获得的金属锂液与固态杂质分层;和/或,使所述的金属锂液与固态杂质分层后,再静置1min~60min。4.根据权利要求1-3中任一项所述的金属锂废渣的无害化处理方法,其特征在于具体包括:将金属锂废渣置入废渣加热容器的加热腔室内,并使金属废渣分布于隔板上,所述隔板可以在所述加热腔室内上下移动;将上盖与废渣加热容器结合,使所述加热腔室被密闭,所述上盖带有保护气体管道和出锂管道,且所述上盖下部安装有滤网;通过所述的保护气体管道将所述加热腔室内的气体彻底置换为保护性气体;对所述废渣加热容器进行加热,当其中的锂金属废渣温度升至第一温度时开始进行搅拌,并对加热腔室抽真空,进行所述的除油处理;在完成所述的除油处理后,继续将金属锂废渣加热至第二温度并加速搅拌,使获得的金属锂液与固态杂质分层,之后停止搅拌并静置;驱使隔板从下向上移动,并与所述的滤网配合,对所述的金属锂液及固态杂质进行压滤处理,使金属锂液通过滤网后,再经出锂管道输出至集锂罐,而使固态杂质被滤网截留。5.根据权利要求4所述的金属锂废渣的无害化处理方法,其特征在于还包括:在所述的压滤处理完成后,通过所述保护气体管道吹入保护性气体,将滤网上部空间的锂液完全排入集锂罐内;和/或,在所述的压滤处理完成后,待废渣加热容器内的温度低于150℃、压力恢复至常压时,将上盖与废渣加热容器分离,并将余留于隔板上的残渣滤饼移除,而后使隔板回返至初始位置;和/或,通过工作气体管道向所述加热腔室内输入工作气体,从而驱使所述隔板在所述加热腔室内从下向上移动;和/或,所述压滤处理的最大压力为0.5~5MPa。6.根据权利要求5所述的金属锂废渣的无害化处理方法,其特征在于还包括:在完成所2CN109355506A权利要求书2/2页述的除油处理后,将废渣加热容器、工作气体管道、与工作气体管道连通的工作气体加热容器和出锂管道均加热至第二温度,之后依次进行所述的扰动、静置、压滤处理;和/或,所述的保护性气体或工作气体包括一种以上惰性气体。7.一种金属锂废渣的无害化处理系统,其特征在于包括:废渣加热容器,其具有加热腔室,所述加热腔室内设有隔板,所述隔板至少用于承载金属锂废渣,所述隔板的外周部与加热腔室内壁环绕密封配合;上盖,其带有