55SiMnMo钢的上贝氏体回火转变.pdf
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贝氏体耐磨钢及钢管制造和回火方法.pdf
本发明提供了一种贝氏体耐磨钢及钢管制造和回火方法,所述贝氏体耐磨钢的主要成分为C、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、V、Al、P、S,余量为Fe。所述贝氏体耐磨钢钢管制造方法是将贝氏体耐磨钢原料组分合金化,经过精炼炉精炼,连铸成管坯,再管坯升温,保温均匀化后,再穿孔连轧定径;在线轧制制管后空冷或加速冷却。空冷或加速冷却后,在回火温度180~380℃下回火保温1~48小时。与现有技术相比,本发明避免了混金组织的出现,充分保证了合金均化后再结晶,解决了国际国内复合管道2层难题,直接采用贝氏体耐磨管道既耐压又耐磨。
一种热轧+回火贝氏体钢及生产方法.pdf
一种热轧+回火贝氏体钢,其组分及wt%为:C:0.31~0.41%,Si:0.31~0.42%,Mn:0.65~0.95%,P:≤0.010%,S:≤0.008%,Als:0.025~0.040%,Cr:1.35~1.65%,Mo:0.12~0.16%;生产方法:转炉冶炼,RH真空处理;出钢并连铸成坯;对铸坯加热;两段式热轧;回火;保温。本发明无需象现有技术一样对热轧过程的参数进行严格控制,铸坯来后直接轧制即可,其仅经热轧+回火后,即可实现在保证硬度为28~38HRC的条件下,屈服强度≥700MPa,抗拉
回火温度对低碳贝氏体钢组织性能的影响.pdf
1回火温度对低碳贝氏体钢组织性能的影响镇凡1乔坤2赵庆义2曲锦波1(1.江苏省(沙钢)钢铁研究院,张家港215625;2.沙钢集团钢板总厂,张家港215625)摘要利用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等实验方法,研究了回火温度对低碳贝氏体钢组织和性能的影响。结果表明,回火温度对钢的屈服强度的影响明显,而对抗拉强度的影响较小。随着回火温度的升高,屈服强度增加,增幅达93MPa,冲击韧性大幅提高并在600℃时达到最大值。回火前后力学性能的变化主要与回火后细小粒子的析出以及大块MA岛的分解和分解后碳化物的