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12ANHUIMETALLURGY2009年第4期

·技术交流·

优化转炉钢铁料消耗指标的探讨

宋超杨兆林
(马鞍山钢铁股份有限公司)

摘要就马钢为优化转炉钢铁料消耗指标,需要在钢铁料料消耗的技术管理与降低钢铁料消耗需要开展的
技术攻关方面进行了分析,并提出建议。
关键词钢铁料消耗转炉优化

OptimizationofIronandSteelConsumptioninaBOFSystem
SongChaoYangZhaolin
(MaanshanIron&SteelCo.Ltd.)
AbstractTechnicalmanagementmeasuresandtechnicalbreakthroughsrequiredforreducingironandsteelcon2
sumptioninMasteel’sBOFsystemsareanalyzedandsuggestionsareputforward.
KeywordsironandsteelconsumptionBOFoptimization

0前言通常每吨钢约产生80～150kg渣,每100kg渣含氧
在炼钢诸多的技术经济指标中,钢铁料消耗是化铁25kg左右,需消耗铁元素17kg左右,若渣最
炼钢工序中最重要的综合性技术经济指标。首先,在、氧化铁含量高钢铁料消耗就高,反之则可以降低
钢铁料消耗与生产工艺、品种结构、管理水平及职工钢铁料消耗。
素质密切相关,反映了企业的经营水平和发展潜力,钢铁料消耗指标的高低一定程序上取决于工艺
钢铁料消耗指标高低反映了代表企业的整体竞争能装备和品种结构,大型先进的装备在降低钢铁消耗
力的优劣;其次,钢铁料消耗占炼钢成本构成的上具有优势;在生产工艺上若进行铁水予处理,则每
70%～80%[1],钢铁料消耗技术指标的波动预示着吨钢会增加6～15kg铁水消耗,这是纯净钢生产所
企业转变经济增长方式的最重要工作之一。在目前必须的;在品种方面,生产合金钢由于配加合金量大
国内钢铁企业产能过剩、生产成本高企的情况下,优钢铁料消耗就少,低碳低硅钢,由于需要低碳高温出
化转炉钢铁料消耗指标,提高钢铁料消耗指标进步钢钢料消耗就大得多,这是板带比高的企业必须面对。
对企业效益的贡献率,是十分重要的[1]。1.2马钢钢铁料消耗的基本情况
1.2.1装备与生产能力
马钢目前已形成了铁、钢、材万配套生
1马钢钢铁料消耗的基本情况1500t
产能力,已形成独具马钢特色的“板型线轮”产品结
1.1钢铁料消耗的基本构成
构,板带比大于60%,见表1。
钢铁料消耗的构成主要分三大部分[2],一是进
表1马钢炼钢装备能力比较
入合格铸坯的部分,占90%以上,这是合理的、必须
一钢轧二钢轧三钢轧四钢轧
的消耗;二是可以回收的损耗,如钢包和中间包余转炉120×330×450×3;60×1300×2
钢、连铸坯的切头、切尾、氧化铁皮及钢渣中的金属GSP:1×2方坯:6×2
方坯:3×1
连铸圆坯:3×14×1板坯:2×2
料,回收后虽然可以在企业内循环使用,但增加了回4×3
板坯:1×1异形坯:3×1
收成本和使用消耗,需要尽量减少和加强回收利用;
产能/万t350180250500
三是不可回收的部分,主要是转炉炉渣中的氧化铁,

作者简介:宋超,高级工程师,安徽省马鞍山市(243000)马钢技术中心
2009年第4期安徽冶金13

1.2.2近几年产量4)转炉钢坯合格率有进一步提升的空间。同样
马钢铁、钢及钢材产量逐年递增,2007年跨入与莱钢、武钢相比低约0.5个百分点,此项也会影响
千万吨级企业,见表2。钢铁消耗5kg/t左右。当然,钢坯合格率与装备和
表2200522008年马钢生铁、钢及钢材产量品种有关,但也应保持高度重视。

指标2005年2006年2007年2008年
产量/产量/同比/产量同比/产量/同比/
项目
万t万t%万t%万t%2优化钢铁料消耗指标的建议
铁837.1891.1+6.451152.72+29.361377.79+8.502.1加强钢铁料消耗的管理工作
钢964.11024.1+6.181270.28+24.041416.57+6.20
优化钢铁料消耗是一项系统工作涉及到原料、
材898.2954.3+6.25+1176.15+23.251318.77+7.00,
炼钢、连铸各个部门和各个工序,将钢铁料消耗指标
作为主控指标进行管理和技术攻关,可以不断带动
1.2.3近几年钢铁料消耗情况
炼钢工序系统对标挖潜、指标优化,并进而达到全面
马钢的钢料消耗指标虽然在改善,但与先进企
提高产品质量,降低生产成本的目的。同时,对钢铁
业仍有差距,是马钢需要更加重视并加强的工作,见
料消耗指标的设定与管理应强调指标的先进性和合
表3。