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2007年第2期本钢技术27

本钢连续退火机组简介
王德顺

(本钢浦项冷轧厂)

摘要：通过对比宝钢1800连退机组，简介本钢连退机组的工艺流程和设备组成及关键设备的主要性能参数，得出本钢连退
机组的装备位于国内领先水平。同时介绍了该机组投产以来暴露的问题和改进措施。
关键词：连续退火机组；装备水平；存在问题；展望

ABriefIntroductionoftheContinuousAnnealingLineofBENXIIron&SteelCo.
WANGDe-shun
(BXSTEELPOSCOColdRollingMill)
Abstract:IntroductionoftheprocessandequipmentofcontinuousannealinglineofBenxibycomparingwiththeCAL(1800)ofBao
Steel,AndIntroductionofthemainfunctionandparameterofthekeyequipments,Analysisoftheequipmentsleveloftheline,At
thesametime,Introductionoftheproblemsexposedduringproduction,Andtheimprovementmeasuresareputforward.
Keywords:continuousannealingline;equipmentlevel;existedproblems;prospect

本钢连退机组是继宝钢1800连退机组之后，1.2机组特点
我国已建成投产的第二大连续退火机组。该机组于本钢连续退火机组的特点：
2006年7月6日开始热负荷试车，设计产量为90(1)机组采用双开卷机、双卷取机、自动拆捆带
万t。机组由日本JFE公司总设计，主体关键设备机、自动打捆带机、入口双飞剪等设备，极大地提
从日本引进，其它设备由JFE公司设计、监造，国高了机组的自动化水平。
内合作制造。电气控制系统由日本TMEIC公司设(2)机组采用立式浸洗、电解、漂洗、烘干和卧
计制造。半年来的试生产实践表明，该机组基本达式刷洗、漂洗相结合的清洗方式；采用大电流的清
到设计要求，但也存在少量问题。对此，仅就该机洗整流器，结构紧凑，长度短，又保证了带钢的清
组的装备水平进行分析，供今后新建厂和设备改造洗效果。
时参考。(3)机组采用入口、出口、出口检查三组立式活
套，保证机组全连续生产。
1本钢连续退火机组的工艺流程和(4)采用加速喷气冷却加辊冷的快冷方式，带钢
装备水平板形质量和温度的均匀性大大提高，保证了带钢的
1.1机组工艺流程简介冷却效率。
上料系统→双开卷→双平头机→双飞剪→窄(5)退火炉采用连续比例控制；采用“鼓-抽”
搭接焊机→碱液/电解清洗段→入口活套→预热段式烧嘴；W型辐射管，燃烧效果好。炉内采用高张
→加热段→均热段→缓冷段→快冷段（GJC+RC）力控制，设有张力辊、张力测量辊、控偏辊、稳定
→过时效段→终冷段→出口活套→平整机→出口辊及辊形设计和辊凸度控制系统，有效地避免带钢
检查活套→园盘剪→静电涂油机→飞剪→双卷取炉内跑偏，保证带钢板形质量。
机→下料系统。(6)采用单机架六辊UCM平整机并配备出口板
型仪，实现板形闭环控制，控制板形能力强。
1.3机组主要工艺技术参数
作者简介：王德顺（1964-），机械高级工程师，1987年毕业于沈阳
工业大学机械工程系；E-mail:[e-mail]机组主要工艺技术参数见表1。

28本钢技术2007年第2期

表1本钢连退机组的主要技术参数要功能有：入、出口活套的自动形成；带头带尾自
Tab.1ThemaintechnicaldataofBENXIsteelCAL动对中；剪切；冲孔；废料处理；上下焊轮调整装
项目参数值置等，见表2。
原料带钢厚度/mm0.3~2.5表2本钢连退焊机性能表
Tab.2ThemaintechnicaldataofthewelderofBENXIsteelCAL
原料带钢宽度范围/mm800~1870
项目参数值
原料最大卷重/t48
最大焊接能力/mm3×1870
钢卷内径/mmΦ610/508
搭接量/mm0.6～3.5
产品品种、、、、、、
CQDQDDQEDDQSE-DDQHSS焊接速度/m/min15
等。
TRIP焊轮尺寸/mmΦ280～320×15
成品带钢厚度范围/mm0.3～2.5厚度/mm0.3～2.5

成品带钢宽度范围/mm800～1850宽度/mm800～1870
焊接带钢的厚度差
机组最大速度/mpm入口/出口：650；工艺：4501/1.5
焊轮寿命次
年设计产量