钳工实训教案.doc

钳工实训教学方案
一、教学目标
（一）知识掌握点
1．掌握钳工基本工艺的特点和应用，以及所用工具的构造、材料、和特点。
2．熟悉装配的概念，简单部件的装拆方法。
3．了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。
4.了解刮削、扩孔、绞孔和錾削的加工方法和应用。

（二）能力训练点
1．熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。
2．独立完成含有划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的钳工作业件。
3.基本掌握刮削、扩孔、绞孔和錾削等工艺的操作方法。
（三）素质培养点
1．培养学生养成安全文明生产的习惯。
2．为学生塑造良好的工程环境，如同真正的工厂生产车间，使学生明确机械零件生产的一般过程和加工过程中应注意的问题。
3．培养学生质量第一的观念。
二、大纲重点、学习难点及化解办法
1.大纲重点
(1)掌握钳工基本工艺的特点和应用，以及所用工具的构造、材料特点。
(2)熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。
2.学习难点：
锯割、锉削等操作方法的掌握。
3.难点化解办法：
(1)指导教师多动口、多动手，耐心指导每一位学生。
(2)给学生大量的实践时间，多进行实际操作，在实践过程中总结出规律和技巧。
(3)接触不同的材料，制作难易不同的工件，让学生在乐趣中熟能生巧。
三、教学计划

孟州市职业中等专业学校钳工实习教案
教
学
过
程引言
加强划线技巧，进一步提高划线精度以提高工件加工精度
教学内容正文
一、划线的注意事项
（1）看懂图样，了解零件的作用，分析零件的加工顺序和加工方法；
（2）工件夹持或支承要稳妥，以防滑倒或移动；
（3）在一次支承中应将要划出的平行线全部划全，以免再次支承补划，造成误差；
（4）正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰；
（5）划线完成后，要反复核对尺寸，才能进行机械加工。
二、以六棱柱制作作为划线的例子
保证六棱柱的边长相等，角度为120º
1、工件：25Xф25的钢件
2、机器设备：钳桌、台虎钳
3、工具：平锉（10寸）
4、量具：刀口直尺、0º～180º组合角度尺、万能角度尺、
5、划线平板、V型快、直尺、划针。
三、加工工步
1、以外园母线为基准粗，精锉第一面，使其达到图样要求。
2、以第一面为基准粗，精锉其对面为第二面，使其达到图样要求。
3、以第一面为基准粗，精锉第一面的相邻面为第三面，用120º样板检查角度，使各项精度达到图样要求。
1、以第三面为基准粗，精锉第三面的对面为第四面（要求同步骤2）。
1）以第一面为基准粗，精锉与第一面相邻的面为第五面，用内120º样板检查（要求同步骤3）。
2）以锉好的第五面为基准粗，精锉其对面为第六面（要求同步骤2）。
3）全面检验各个加工面，去毛刺，倒棱。
六棱柱加工图
学生活动
1、注意自己划线时的操作。
2、继续划线练习。孟州市职业中等专业学校钳工实习教案首页
课次七课型锯削章
节锯削的操作教
学
目
的1、了解锯削相关知识，掌握锯削过程中的注意事项
2、掌握锯削的技能教学
重点1、锯条的安装
2、锯割过程中的运动方式和用力方法教学
难点锯割过程中的锯姿，锯割过程中运动的方式和用力的方法教学
方法现场实物教学教具
挂图授课
班级授课
日期相关
素材《钳工实训指导书》教
学
后
记孟州市职业中等专业学校钳工实习教案续页
教
学
过
程引言
本单元的讲解主要要求同学们了解锯削的理论知识，同时掌握锯削过程中锯条安装，锯削操作姿势，锯削方法及锯削安全注意事项。
教学内容正文
一、锯削的概念及工作范围
1.概念：用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯削。
2.工作范围
（1）分割各种材料或半成品；
（2）锯掉工件上的多余部分；
（3）在工件上锯槽。
二、锯削工具
1.锯弓：作用、种类（可调式、固定式）。
2.锯条：材料、规格、锯齿排列及作用。
3.锯条的选择：
锯条是用来直接锯削型材或工件的刃具，锯削时起切削作用。一般用渗碳软钢冷轧而成，也可以用经过热处理淬硬的碳素工具钢或金刚制作。其规格参数为两端安装孔的中心距常用的长度为300mm。
（1）锯条的规格
（2）锯齿角度，前角γ，楔角β，后角α
（3）锯条及种类
（4）锯齿的粗细及锯条正确选用
类
别每25mm长度
内的齿数应用粗14～18锯削软钢，黄铜，铝，紫铜，人造胶质材料中22～24锯削中等硬度钢，厚壁的钢管，铜管细32锯削薄片金属，薄壁管子三、锯割操作
1.锯条的安装
安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯割过程中锯条容易折断，太松还会在锯割时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两手指的力旋紧为止。
图
2.工件安装：
一般用虎钳加紧
3.起锯方法：（1）近起锯（2）远起锯
4.锯削压力、速度及行程长度的控制：
锯割速度，压力，往复长度：20～40次/分钟
四、常