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張智淵 KevinChangGerber: 描述印刷電路板圖像的銅層,阻焊層,鑽孔等。有鉛及無鉛優劣比較印刷電路板(PrintedCircuitBoard),簡稱為PCB A.以材質分 a.有機材質 酚醛樹脂、玻璃纖維/環氧樹脂、Polyimide等皆屬之。 b.無機材質 鋁、Copper-invar-copper、ceramic等皆屬之。主要取其散熱功能 B.以成品軟硬區分 a.硬板RigidPCB b.軟板FlexiblePCB c.軟硬板Rigid-FlexPCB C.以結構分 a.單面板 b.雙面板 c.多層板A.減成法:其流程見圖 B.加成法:又可分半加成與全加成法 **半加成法**單面板 雙面板 多層板 *基板* 電路板是以銅箔基板(Copper-cladLaminate簡稱CCL)做為原料而製造的電器或電子的元件,以下為不同基板的適用場合酚醛樹脂PhenolicResin Teflon鐵弗龍 其最大的特點是阻抗很高(Impedance)對高頻微波(microwave)通信用途上有絕緣性,不受環境及頻率的影響,介質損耗小,擊穿電壓高、不易燃燒。 1.耐高低溫性:對溫度的影響變化不大,溫域范圍廣,可使用溫度-190~260℃。2.自潤滑性:具有塑料中最小的摩擦系數,是理想的無油潤滑材料。3.表面不粘性:已知的固體材料都不能粘附在表面上,是一種表面能最小的固體材料。耐大氣老化性,耐輻照性能和較低的滲透性:長期暴露於大氣中,表面及性能保持不變 物理性質:Teflon的機械性質較軟。 銅箔(copperfoil)PCB設計銅鉑厚度、線寬和電流關係線寬的單位是:Inch(1inch=2.54cm=25.4mm=1000mil)PP(膠片Prepreg) Prepreg是指玻璃纖維或其它纖維浸含樹脂,並經部份聚合而形成。Prepreg又有人稱之為"Bondingsheet" *PCB疊構需把握的重點關鍵是每一個繞線層(routinglayer)必定要相鄰一個完整平面(solidplane)四層板使用六層佈線層及四層平面層。 第一層,Componentside,microstrip信號佈線層 第二層,Groundplane 第三層,Stripline佈線層 第四層,Stripline佈線層 第五層,Groundplane 第六層,Powerplane 第七層,Stripline佈線層 第八層,Stripline佈線層 第九層,Groundplane 第十層,Solderside,microstrip信號佈線層曝光製程曝光(Exposure)負片:一般是我們講的tenting製程,使用酸性蝕刻,負片的底片,要的線路或銅面部分是透明的,黑/棕色為不需要的部分,在曝光後,透明的地方會因為受到乾膜阻劑的作用硬化,然後再將沒有硬化的部分去除(顯影),於是在蝕刻的製程中,只會咬蝕沒有乾膜的部分(銅箔)(底片黑色或棕色的部份),剩下的部分去乾膜後即為需要的電路(底片透明的部份)。 正片:一般指pattern製程,使用鹼性蝕刻,正片的底片,黑/棕色為要的線路或銅面,不要是透明的,在曝光之後,透明的地方會因為受到乾膜阻劑的作用硬化,然後再將沒有硬化的部分去除(顯影),然後做鍍錫鉛,將其鍍在已顯影完的電路上,然後去膜,再用鹼性藥水咬掉沒有錫鉛的部分(底片透明的部份),剩下即為所需之電路(底片黑色或棕色的部份)。顯影(Developing)蝕刻(Etching)剝膜(Strip)28流程介绍: 目的: 壓合:將銅箔(Copper)、半固化片(Prepreg)與棕化處理後的内層線路板壓合成多層板。 鑽孔:在板面上鑽出層與層相通的導通孔。疊板: 目的: 將板子做堆疊,使成待疊多層板的形式 主要生產原料:銅箔、PP半固化片 壓合: 目的:利用熱壓的方式將疊合板壓成多層板 主要生產原料:牛皮紙、鋼板 目的: 在板面上鑽出層與層之間線路連接的導通孔 主要原物料:鑽頭;蓋板;墊板 蓋板與墊板(EntryandBack-up): 墊板:是為了防止針刺透而傷到鑽機檯面之用,是一種必須的耗材. 蓋板:主要目的是為鑽針的定位、散熱、防止上層銅面產生出口性毛頭等.通孔(PlatingThroughHole,PTH): 直接用鑽頭或雷射鑽孔做全鑽孔 (會浪費PCB空間)鑽孔管理 1.準確度(Acuracy):指孔位在X,Y座標數據的精確性,例如板子正、反面在孔位上的差距,通常也指最上層與最下層同一孔的位置誤差. 2.孔壁的品質(Holewallquality) 3.生產力(Productivity):指每次疊高的片數、X,Y及Z等方向之移動,換夾鑽針、上下板料、逐段鑽或一次鑽通等總體生產速度. 4.成本(Cost):疊板片數