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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113184936A(43)申请公布日2021.07.30(21)申请号202110319763.2C10K1/10(2006.01)(22)申请日2021.03.25C02F103/34(2006.01)C02F101/16(2006.01)(71)申请人宣化钢铁集团有限责任公司C02F101/10(2006.01)地址075100河北省张家口市宣化区宣府大街93号(72)发明人钟继生王宏斌庞江韩风国李子靖成雪松孙海峰任智杰郝冬梅高志强(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人赵幸(51)Int.Cl.C02F1/06(2006.01)C02F1/04(2006.01)C02F9/14(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种用于回收氨氮的高效节能蒸氨脱酸系统及方法(57)摘要本发明公开了一种用于回收氨氮的高效节能蒸氨脱酸系统,包括脱酸塔、蒸氨塔、闪蒸筒和蒸汽喷射器,所述脱酸塔的顶部与硫铵、制酸生产系统连接,侧上部设有氨水入口,侧下部通过主贫液泵与蒸氨塔侧上部连接;所述蒸氨塔中上部通过阀门与脱酸塔中下部连接,侧下部通过蒸氨废水泵与闪蒸筒顶部相连接;所述闪蒸筒底部通过废水泵与生化处理系统相连接;所述蒸汽喷射器的引射流体入口与闪蒸筒侧部连接,底部与蒸氨塔内的蒸汽喷头相连接,所述蒸汽喷头通过低压蒸汽阀与低压蒸汽管道相连接。本发明给出了蒸氨脱酸方法。本发明采用蒸汽喷射闪蒸技术使残余氨得到充分回收,不仅可降低废水氨含量,减轻生化处理单元的工作压力,而且能减少能源的消耗。CN113184936ACN113184936A权利要求书1/2页1.一种用于回收氨氮的高效节能蒸氨脱酸系统,其特征是,包括脱酸塔(1)、蒸氨塔(2)、闪蒸筒(3)和蒸汽喷射器,所述脱酸塔(1)的顶部通过放散阀(12)与硫铵、制酸生产系统连接,侧上部设有氨水入口,侧下部的贫液出口通过主贫液泵(8)与蒸氨塔(2)侧上部的贫液进口相连接;所述蒸氨塔(2)中上部的氨汽出口通过阀门与脱酸塔(1)中下部的氨气进口连接,侧下部的蒸氨废水出口通过蒸氨废水泵(10)与闪蒸筒(3)顶部相连接;所述闪蒸筒(3)的底部通过废水泵(11)与生化处理系统相连接;所述蒸汽喷射器顶部的蒸汽流体入口通过喷射器入口阀(16)与中压汽管网相连接,侧部的引射流体入口与闪蒸筒(3)侧部的挥发氨出口连接,底部的混合流体出口通过喷射器出口阀(17)与蒸氨塔(2)内下部的蒸汽喷头(18)相连接,所述蒸汽喷头(18)通过低压蒸汽阀(15)与低压蒸汽管道相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于回收氨氮的高效节能蒸氨脱酸系统,其特征是,还包括废氨液换热器(6)、贫氨液换热器(7)和副贫液泵(9),待处理含NH3/H2S混合液氨水依次经废氨液换热器(6)和贫氨液换热器(7)的低温介质通道送入脱酸塔(1)侧上部的氨水入口,废水泵(11)排出的废水经废氨液换热器(6)的高温介质通道进入生化处理系统,所述副贫液泵(9)的进液管与脱酸塔(1)侧下部的贫液出口连接,排液管排出的贫液经贫氨液换热器(7)的高温介质通道进入煤气净化系统。3.根据权利要求2所述的一种用于回收氨氮的高效节能蒸氨脱酸系统,其特征是,所述蒸氨塔(2)中上部的氨汽出口设置两个,其中一个设置在顶盖上并通过顶部氨汽出口阀(13)与脱酸塔(1)筒体中部氨气进口相连接,另一个设置在蒸氨塔(2)的筒体中部并通过中部氨汽出口阀(14)与脱酸塔(1)筒体底部氨气进口相连接。4.根据权利要求3所述的一种用于回收氨氮的高效节能蒸氨脱酸系统,其特征是,所述蒸氨塔(2)内下部的蒸汽喷头(18)低于喷射器出口阀(17)与蒸氨塔(2)筒体之间的蒸汽混合流体进汽管道。5.根据权利要求4所述的一种用于回收氨氮的高效节能蒸氨脱酸系统,其特征是,所述蒸汽喷射器设置两个,两个蒸汽喷射器并联连接。6.一种采用权利要求3至5中任意一项所述蒸氨脱酸系统的蒸氨脱酸方法,其特征是,所述方法包括开工操作方法和停工操作方法,所述开工操作方法包括以下步骤:a.打开脱酸塔(1)顶部的放散阀(12);b.打开蒸氨塔(2)的顶部氨汽出口阀(13)、中部氨汽出口阀(14)与脱酸塔(1)联通;c.关闭蒸氨塔(2)、脱酸塔(1)其他出入口阀;d.确认喷射器入口阀(16)、喷射器出口阀(17)关闭;e.打开入蒸氨塔(2)所连接的低压蒸汽阀(15)往蒸氨塔(2)送蒸汽,从蒸氨塔(2)顶部和中部排出的蒸汽进入脱酸塔(1);f.通过改变低压蒸汽阀(15)的开度调节低压蒸汽流量,使脱酸塔(1)顶部温度达到85℃;g.向脱酸塔(1)送入氨水,流量由小至大调至规定值;h.通过低压蒸汽阀(15)调节送入蒸氨塔(2