蒸氨系统及蒸氨方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112707456A(43)申请公布日2021.04.27(21)申请号202011519284.7(22)申请日2020.12.21(71)申请人河南中子星节能科技有限公司地址450000河南省郑州市金水区农业路东33号14层1407号(72)发明人史万祥姜传增戚光苏欣隆史亚楠张亚科(74)专利代理机构郑州意创知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41138代理人张江森(51)Int.Cl.C02F1/04(2006.01)C02F1/16(2006.01)C02F1/20(2006.01)C02F101/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称蒸氨系统及蒸氨方法(57)摘要本发明涉及氨水处理技术领域，具体涉及一种蒸氨系统及蒸氨方法。蒸氨系统包括蒸氨塔、氨水加热器、煤气预热器、焦炉煤气和硫铵饱和器；氨水加热器位于蒸氨塔的氨水入口前端，用于加热待处理的氨水；蒸氨塔用于降低氨水中的氨浓度；硫铵饱和器和煤气预热器依次设置在蒸氨塔的煤气进口前端，焦炉煤气经过硫铵饱和器和煤气预热器后通入蒸氨塔内，煤气预热器的热源入口通入有高温蒸汽，高温蒸汽用于对焦炉煤气预热；蒸氨塔上煤气出口与硫铵饱和器的入口连通。高温蒸汽通过煤气预热器对焦炉煤气加热，避免了蒸汽混入焦炉煤气中进入蒸氨塔中而增加脱氨废水的量，也避免了蒸汽中的水损失。CN112707456ACN112707456A权利要求书1/2页1.一种蒸氨系统，其特征在于，包括蒸氨塔、氨水加热器、煤气预热器、焦炉煤气和硫铵饱和器；所述氨水加热器位于蒸氨塔的氨水入口前端，用于加热待处理的氨水；所述蒸氨塔用于降低氨水中的氨浓度；所述蒸氨塔侧壁设置有氨水进口，底部设置有废液口和煤气进口，顶部设置有煤气出口；所述硫铵饱和器和所述煤气预热器依次设置在所述蒸氨塔的煤气进口前端，所述焦炉煤气经过所述硫铵饱和器和所述煤气预热器后通入所述蒸氨塔内，所述煤气预热器的热源入口通入有高温蒸汽，高温蒸汽用于对焦炉煤气预热；所述蒸氨塔上煤气出口与所述硫铵饱和器的入口连通。2.根据权利要求1所述的蒸氨系统，其特征在于，所述氨水加热器为换热器，所述氨水加热器的热源入口与所述蒸氨塔底部的废液口连接，通过所述蒸氨塔废液口排出的脱氨废水对待处理的氨水进行预热。3.根据权利要求1或2所述的蒸氨系统，其特征在于，还包括再沸器，所述蒸氨塔底部设置有废液再沸循环管路，所述废液再沸循环管路中设置有再沸器，所述蒸氨塔底部的废液经过所述废液再沸循环管路中的再沸器，通过再沸器的加热，使蒸氨塔底部的废液温度保持在预定温度范围。4.根据权利要求3所述的蒸氨系统，其特征在于，所述再沸器为换热器，所述再沸器的热源入口通入有高温蒸汽，用于对所述蒸氨塔底部的废液加热。5.根据权利要求1所述的蒸氨系统，其特征在于，所述蒸氨塔还包括氨水分布器和煤气分布器，所述氨水分布器和所述煤气分布器均设置在所述蒸氨塔内部，包括多个洒水口，用于将待处理的氨水均匀喷洒至所述蒸氨塔内，所述煤气分布器包括多个出气口，用于将通入所述蒸氨塔内的所述焦炉煤气均匀分布在所述蒸氨塔内。6.根据权利要求5所述的蒸氨系统，其特征在于，所述蒸氨塔还包括冷凝器和捕雾器，所述冷凝器和所述捕雾器均设置在所述蒸氨塔的上部空间，所述捕雾器设置在所述蒸氨塔的中部，将所述蒸氨塔分割为上部空间和下部空间，所述氨水分布器和所述煤气分布器位于所述捕雾器的下方，所述冷凝器位于所述捕雾器的上方。7.根据权利要求5或6所述的蒸氨系统，其特征在于，所述蒸氨塔还包括液位计，所述液位计设置在所述蒸氨塔的底部侧壁外，所述液位计与所述蒸氨塔的内部连通，用于显示所述蒸氨塔底部废液的存量。8.根据权利要求7所述的蒸氨系统，其特征在于，所述蒸氨塔还包括至少两个塔盘，所述塔盘横置在所述蒸氨塔内，位于所述氨水分布器的下方，所述塔盘与所述蒸氨塔的内壁之间设置有缺口，用于排液，所相邻两个塔盘与所述蒸氨塔内壁之间的缺口位于所述蒸氨塔内部的对侧。9.一种蒸氨方法，其特征在于，包括：步骤S1，将待处理的氨水加热至70‑75℃，然后通入蒸氨塔，在蒸氨塔内进一步升温至95‑98℃，从而使部分待处理的氨水中的氨气与水分离形成氨气和脱氨废水，氨气分布在蒸氨塔内，脱氨废水积存在蒸氨塔底部；步骤S2，将焦炉煤气经预热至70‑78℃后在蒸氨塔的底部通入蒸氨塔内，自蒸氨塔底部向上，夹带分离出来的氨气自蒸氨塔顶部排出；2CN112707456A权利要求书2/2页步骤S3,将步骤S2中排出的焦炉煤气和氨气通入硫铵饱和器内，分离出焦炉煤气中的氨；步骤S4，将蒸氨塔中的脱氨废水排出进行去生化处理。10.根据权利要求9所述的蒸氨方法，其特征在于，待处理的氨水首先补充碱液，然后通过氨水