一种高流动性、高气密性的耐疲劳减震橡胶及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113185757A(43)申请公布日2021.07.30(21)申请号202110550606.2C08K5/47(2006.01)(22)申请日2021.05.20C08K5/31(2006.01)C08K5/39(2006.01)(71)申请人宁波航科橡胶材料有限公司C08K9/06(2006.01)地址315300浙江省宁波市慈溪滨海经济C08K3/36(2006.01)开发区香山路168号(72)发明人马国富王鑫杨大军罗俊富(74)专利代理机构宁波瑞元智产专利代理事务所(特殊普通合伙)33351代理人俞越(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L9/06(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08K7/26(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种高流动性、高气密性的耐疲劳减震橡胶及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种高流动性、高气密性的耐疲劳减震橡胶及其制备工艺，其组成成分包括主体胶、填料和配合剂，主体胶包括天然橡胶，丁苯橡胶和顺丁橡胶，所述填料包括N330炭黑,N550炭黑，N774炭黑，白炭黑10‑20份，所述配合剂包括4010NA3份，橡胶防老剂（RD）1份，流动剂5份，胶粘剂低分子量聚丁二烯（PB）5份，芳烃油5份，N330炭黑30‑40份,N550炭黑15‑20份，N774炭黑15‑20份，固化剂硫磺（S）2份，N‑环己基‑2苯并噻唑次磺酰胺（CZ）2份，还包括混合型硫化促进剂3份。CN113185757ACN113185757A权利要求书1/2页1.一种高流动性、高气密性的耐疲劳减震橡胶，其特征在于：其组成成分包括主体胶、填料和配合剂，所述主体胶包括3L天然橡胶（NR）76‑80份，丁苯橡胶（SBR1502）10‑12份和顺丁橡胶（BR）10‑12份，所述丁苯橡胶和顺丁橡胶呈1:1配置，所述填料包括N330炭黑30‑40份,N550炭黑15‑20份，N774炭黑15‑20份，白炭黑10‑20份，所述配合剂包括4010NA3份，橡胶防老剂（RD）1份，流动剂5份，胶粘剂低分子量聚丁二烯（PB）5份，芳烃油5份，固化剂硫磺（S）2份，后效性硫化促进剂N‑环己基‑2苯并噻唑次磺酰胺（CZ）2份，还包括混合型硫化促进剂3份，该混合型硫化促进剂能与白炭黑充分反应，且可以减少固化剂在填料表面的吸附。2.根据权利要求1所述的高流动性、高气密性的耐疲劳减震橡胶，其特征在于：所述混合型硫化促进剂包括1：1：1混合配置的2‑巯基苯并噻唑(MBT),对称二苯胍(DPG)和附加活化剂。3.根据权利要求2所述的高流动性、高气密性的耐疲劳减震橡胶，其特征在于：所述附加活化剂的组分包括水性醇酸树脂70份，乙二醇丁醚溶剂7‑8份，硅酸镁铝5份，磷酸锌30份，消泡剂2份，28%浓度的氢氧化铵至少2份，三乙醇胺1‑2份以及蒸馏水120‑150份，将上述组分放入球磨机中混合，混合过程中，通过调节28%浓度的氢氧化铵添加量将溶液PH值始终控制在8.0‑8.5范围，混合后能生成二苄基二硫代氨基甲酸锌。4.根据权利要求2所述的高流动性、高气密性的耐疲劳减震橡胶，其特征在于：所述附加活化剂的组分包括水性醇酸树脂180份，乙二醇丁醚溶剂39份，二乙二醇丁醚溶剂5份，催干剂1‑2份，锰1‑2份，钴1‑2份，炔二醇表面活性剂2份，28%浓度的氢氧化铵8份以及蒸馏水370‑380份，混合后能生成二苄基二硫代氨基甲酸锰。5.根据权利要求4所述的高流动性、高气密性的耐疲劳减震橡胶，其特征在于：所述炔二醇表面活性剂中包含50%的炔二醇和50%的2‑丁氧基乙醇。6.根据权利要求2所述的高流动性、高气密性的耐疲劳减震橡胶，其特征在于：还包括少量活化剂，所述活化剂可以为氧化锌或硬脂酸。7.根据权利要求1所述的高流动性、高气密性的耐疲劳减震橡胶，其特征在于：所述白炭黑为改性二氧化硅，以甲苯为反应介质，将二氧化硅原料与改性剂在甲苯中混合，然后加热至80℃，并放置至少24小时，然后过滤样品并在烘箱中干燥得到所述改性二氧化硅。8.根据权利要求7所述的高流动性、高气密性的耐疲劳减震橡胶，其特征在于：所述改性剂包括硅烷偶联剂双‑[3‑(三乙氧基硅)丙基]‑二硫化物（TESPD）和覆盖剂十六烷基三甲氧基硅烷（CA）。9.一种制备如权利要求1所述的高流动性、高气密性的耐疲劳减震橡胶的工艺，包括有如下步骤：1）、二氧化硅预硅烷化，以甲苯为反应介质，将二氧化硅原料与改性剂在甲苯中混合，然后加热至80℃，并放置至少24小时，然后过滤样品并在烘箱中干燥得到改性二氧化硅；2）、配料，将主体胶和填料按配方称量出所需的份数；3）、