一种高效烟气脱硫脱硝催化剂制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113198523A(43)申请公布日2021.08.03(21)申请号202110547694.0B01D53/48(2006.01)(22)申请日2021.05.19B01D53/50(2006.01)(71)申请人一重集团大连工程建设有限公司地址116113辽宁省大连市甘井子区大连湾棉花岛中国一重B座(72)发明人隋雯雯刘德时金呈虎姜阳于逢洋(74)专利代理机构大连智高专利事务所(特殊普通合伙)21235代理人刘鑫(51)Int.Cl.B01J29/46(2006.01)B01J35/10(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种高效烟气脱硫脱硝催化剂制备方法(57)摘要本发明属于烟气脱硫脱硝领域，公开了一种高效烟气脱硫脱硝催化剂制备方法。包括原料混合、碾压、挤条成型、干燥、碳化、活化、浸渍、焙烧得到烟气脱硫脱硝催化剂，具有缩短活化时间，获得载体孔容大、比表面大、吸附能力大，催化剂强度高，催化剂分子筛用量少、成本低、工艺简单、易操作的优点。CN113198523ACN113198523A权利要求书1/1页1.一种高效烟气脱硫脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤包括：(1)将焦煤与含碳物质混合均匀，并磨成粉体；(2)将步骤(1)所得的粉体、助挤剂、铵盐及水投入碾压机中碾压、混合；(3)将步骤(2)所得混合均匀物料进入压条机挤条成型，并进行干燥；(4)将步骤(3)所得成型物进入碳化炉进行碳化；(5)将步骤(4)所得物料进入活化炉进行活化，活化后即为烟气脱硫脱催化剂载体；(6)将焦煤粉、改性分子筛、轻质油配制成悬浊液，浸渍在步骤(5)载体上，经干燥、焙烧制得烟气脱硫脱硝催化剂。2.根据权利要求1所述的高效烟气脱硫脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中焦煤与含碳物质质量比为1：0.5～5，含碳物质包括原煤、沥青粉、烟煤、果壳、木屑、石油焦、废旧塑料及废旧轮胎中的一种或多种；所述粉体研磨目数>300目。3.根据权利要求1所述的高效烟气脱硫脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中粉体、助挤剂、铵盐及水质量比为1：(0.1～0.35)：(0.02～0.08)：(0.5～1.5)，助挤剂为煤焦油、重柴油、蜡油和渣油中的一种或几种；所述铵盐为无机铵或有机铵，如碳酸氨、碳酸氢铵、尿素、六次甲基四按等中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的高效烟气脱硫脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中压条机压力≥15MPa，压条机的挤条形状为圆柱形、拉西环、异形条等中的一种，直径为2～8mm。5.根据权利要求1所述的高效烟气脱硫脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中碳化温度为550～750℃之间，碳化时间为10～60min之间，碳化氛围是在惰性气体条件下进行，所述惰性气氛可以是氮气、氦气、氖气、氩气中的一种。6.根据权利要求1所述的高效烟气脱硫脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中活化温度为800～1000℃，活化时间为30～120min。7.根据权利要求1所述的高效烟气脱硫脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中焦煤粉粒度>300目；所述改性分子筛为用Cu、Mn、La和Ce中的一种或几种对ZSM‑5、SSZ‑13、β、SAPO‑34和Y分子筛中的一种或几种进行改性；所述改性分子筛粒度>300目；所述轻质油为低温煤焦油、中温煤焦油、轻柴油及重柴油中的一种或几种；所述悬浊液中焦煤粉含量为50～350g/L，改性分子筛含量为100～500g/L；所述浸渍采用饱和浸渍或过饱和浸渍；所述干燥温度为120～150℃，时间4～10小时；所述焙烧在惰性气氛下进行，所述惰性气氛可以是氮气、氦气、氖气、氩气中的一种；所述焙烧温度为450～650℃，焙烧时间2～8h。2CN113198523A说明书1/6页一种高效烟气脱硫脱硝催化剂制备方法技术领域[0001]本发明涉及烟气脱硫脱硝领域，尤其涉及一种高效烟气脱硫脱硝催化剂，以及该高效烟气脱硫脱硝催化剂的制备方法。背景技术[0002]我国是以煤炭为主的能源结构,煤炭作为燃料被广泛应用于发电、锅炉供暖、冶金等技术领域，煤燃烧时烟气中含有大量的SO2、NOX等污染物,排放量一直处于居高不下，对环境造成严重的污染，国家已将大气污染治理列入重点防控目标，尤其是硫和氮氧化物指标更是大气污染控制中的重中之重。因此，控制SO2、NOX等污染物的排放，积极研究开发烟气脱硫脱硝技术，是治理环境污染的重要途径。[0003]目前，应用最广泛的是氨选择性催化还原(NH3‑SCR)脱硝技术。而催化剂则是NH3