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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108187656A(43)申请公布日2018.06.22(21)申请号201711487458.4(22)申请日2017.12.30(71)申请人宁波高新区州致科技有限公司地址315048浙江省宁波市高新区创苑路750号005幢5楼510室(72)发明人姜旭峰姜向阳(51)Int.Cl.B01J23/22(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/60(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂及其制备方法,催化剂以氧化铝和蜂窝状活性炭为混合载体,在混合载体上负载活性组分五氧化二钒和氧化钠,催化剂的组成为:混合载体65-80wt.%,五氧化二钒和氧化钠20-35wt.%,五氧化二钒和氧化钠的质量比为3-5:1。该催化剂可以克服粉尘造成的堵塞现象,还有较高的脱硝活性和很好的脱硫活性。CN108187656ACN108187656A权利要求书1/1页1.一种用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂,其特征在于,催化剂以氧化铝和蜂窝状活性炭为混合载体,在混合载体上负载活性组分五氧化二钒和氧化钠,催化剂的组成为:混合载体65-80wt.%,五氧化二钒和氧化钠20-35wt.%,五氧化二钒和氧化钠的质量比为3-5:1。2.如权利要求1所述的用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂,其特征在于,催化剂的组成为:混合载体:80wt.%,五氧化二钒和氧化钠:20wt.%,五氧化二钒和氧化钠的质量比为4:1。3.如权利要求1所述的用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂,其特征在于,所述的混合载体的表面经过处理。4.如权利要求1所述的用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂,其特征在于,所述的混合载体中氧化铝和蜂窝状活性炭的质量比为1:1。5.如权利要求4所述的用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂,其特征在于,将催化剂装于流化床反应器中,反应温度控制在300-320℃,通入常压的烟气,空速为5500-6000h-1。6.如权利要求1-5任一项所述的用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂的制备方法,其特征在于,蜂窝状活性炭在700℃用水蒸气活化80分钟,按照比例加入多孔氧化铝颗粒,得到初级载体,混匀后浸胶处理,所述的浸胶液为由硝酸铝:三唑酮:乙二胺:脲为7-9:3:5:5溶解于去离子水中形成的,所述浸胶处理是采用淋胶辊压的方式,进行至少三次辊压,使胶液在初级载体中渗透和受辊压而扩散,在所述辊压浸胶过程中进行检测,当达到浸胶目标即浸胶工艺结束。所述的浸胶目标为:控制初级载体重量增加10%;然后再用常规浸渍法负载五氧化二钒和氧化钠,得到用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂。7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述的浸胶液为由硝酸铝:三唑酮:乙二胺:脲为8:3:5:5溶解于去离子水中形成的。2CN108187656A说明书1/2页一种用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及脱硫脱硝催化剂技术领域,特别是涉及用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂及制备工艺。背景技术[0002]在现有技术中,烟气净化技术分为单独脱硫脱硝和同时脱硫脱硝,由于同时脱硫脱硝技术节省人力、财力和物力,备受研究者重视。目前,用于同时脱硫脱硝的技术主要有2电子束法,活性炭法,CuO/γ-AlO3法等。上述方法存在诸多技术问题,例如颗粒状形状,造成床层阻力大,难以克服粉尘堵塞。鉴于此,很有必要开发一种床层阻力小、可以克服烟气粉尘影响、适于工业化应用的同时脱硫脱硝催化剂。发明内容[0003]为了解决上述技术问题,本发明提供本发明的目的是提供一种床层阻力小,适于工业化应用的蜂窝状同时脱硫脱硝催化剂及制备和应用。[0004]本发明提供一种用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂,催化剂以氧化铝和蜂窝状活性炭为混合载体,在混合载体上负载活性组分五氧化二钒和氧化钠,催化剂的组成为:混合载体65-80wt.%,五氧化二钒和氧化钠20-35wt.%,五氧化二钒和氧化钠的质量比为3-5:1。[0005]优选催化剂的组成为:混合载体:80wt.%,五氧化二钒和氧化钠:20wt.%,五氧化二钒和氧化钠的质量比为4。[0006]优选所述的混合载体的表面经过处理。[0007]优选,所述的混合载体中氧化铝和蜂窝状活性炭的质量比为1:1。[0008]优选,将催化剂装于流化床反应器中,反应温度控制在300-320℃,通入常压的烟气,空速为5500-6000h-1。[0009]本发明还提供一种制备上述催化剂的方法,具体为:将蜂窝状活性炭在700℃用水蒸气活化80分钟,按照比例加入多孔氧化铝颗粒,得到初级载体,混匀后浸胶处理,所述的浸胶液为由硝酸铝:三唑酮:乙二胺:脲