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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113209983A(43)申请公布日2021.08.06(21)申请号202110547681.3B01J35/10(2006.01)(22)申请日2021.05.19B01D53/86(2006.01)B01D53/60(2006.01)(71)申请人一重集团大连工程建设有限公司地址116113辽宁省大连市甘井子区大连湾棉花岛中国一重B座(72)发明人隋雯雯刘德时金呈虎姜阳于逢洋(74)专利代理机构大连智高专利事务所(特殊普通合伙)21235代理人刘鑫(51)Int.Cl.B01J23/889(2006.01)B01J23/887(2006.01)B01J37/08(2006.01)B01J37/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种廉价高效烟气脱硫脱硝催化剂及其制备方法(57)摘要本发明属于脱硫脱硝领域,涉及一种廉价高效烟气脱硫脱硝催化剂及其制备方法,该催化剂由活性炭及废弃的渣油加氢催化剂组成,在催化剂载体制备过程中加入铵盐,铵盐分解的气体在逃逸过程中形成丰富的孔道,活化气体通过孔道进入载体内部进行反应,在缩短活化时间的同时,可获得大孔容、大比表面、吸附能力强的载体;废弃的渣油加氢催化剂采用饱和浸渍方式负载在载体外层,轻质油汽化冲破堵塞在孔口的焦煤粉和废弃的渣油加氢催化剂层,使得外层具有丰富的孔道,焦煤粉的碳化和收缩,能使废弃的渣油加氢催化剂牢固与载体结合一起并裸露在外表面,使得制备的催化剂具有较高的强度;该方法制备的催化剂活性高,成本低,工艺简单、易操作。CN113209983ACN113209983A权利要求书1/1页1.一种廉价高效烟气脱硫脱硝催化剂的制备方法,其特征是,包括如下步骤:(1)将焦煤与含碳物质混合均匀,并磨成粉体;(2)将步骤(1)所得的粉体与助挤剂、铵盐及水投入碾压机中碾压、混合;(3)步骤(2)所得混合均匀物料进入压条机,挤条成型,并进行干燥;(4)步骤(3)所得成型物进入碳化炉进行碳化,控制碳化温度和碳化时间;(5)步骤(4)碳化后的物料进入活化炉进行活化,控制活化温度和活化时间,活化后即为烟气脱硫脱催化剂载体;(6)将焦煤粉、废弃的渣油加氢催化剂、轻质油配制成悬浊液,浸渍在步骤(5)载体上,经干燥、焙烧制得烟气脱硫脱催化剂。2.如权利要求1所述的一种廉价高效烟气脱硫脱硝催化剂的制备方法,其特征是,步骤(1)所述含碳物质包括原煤、沥青粉、烟煤、果壳、木屑、石油焦、废旧塑料及废旧轮胎中的一种以上;所述焦煤与含碳物质混合的质量比为1:0.5~1:4.5;所述粉体研磨目数>300目。3.如权利要求1所述的一种廉价高效烟气脱硫脱硝催化剂的制备方法,其特征是,步骤(2)所述助挤剂为煤焦油、重柴油、蜡油和渣油中的一种以上;所述铵盐为无机铵或有机铵;所述加入粉体、助挤剂、铵盐和水的质量比为粉体:助挤剂:铵盐:水=1:(0.1~0.45):(0.01~0.06):(0.1~1.5)。4.如权利要求1所述的一种廉价高效烟气脱硫脱硝催化剂的制备方法,其特征是,步骤(3)所述压条机的挤条压力≥15MPa;挤条形状为圆柱形、拉西环、异型条中的一种,直径为2~8mm;所述干燥温度为150~200℃,干燥时间为4~10小时。5.如权利要求1所述的一种廉价高效烟气脱硫脱硝催化剂的制备方法,其特征是,步骤(4)所述碳化氛围是在惰性气体条件下进行,所述惰性气氛为氮气、氦气、氖气、氩气中的一种;所述碳化温度为500~650℃;所述碳化时间为5~30min。6.如权利要求1所述的一种廉价高效烟气脱硫脱硝催化剂的制备方法,其特征是,步骤(5)所述活化氛围为活化时通入水蒸汽或CO2;所述活化温度为800~1000℃;所述活化时间为20~100min。7.如权利要求1所述的一种廉价高效烟气脱硫脱硝催化剂的制备方法,其特征是,步骤(6)所述焦煤粉粒度>300目;所述废弃的渣油加氢催化剂为沉积大量镍、钒的渣油加氢保护剂、脱金属剂、脱硫剂和脱残炭废催化剂中的一种以上,所述废催化剂粒度>300目;所述轻质油为低温煤焦油、中温煤焦油、轻柴油及重柴油中的一种以上;所述悬浊液中焦煤粉含量为50~200g/L,废弃的渣油加氢催化剂为100~500g/L;所述浸渍采用饱和浸渍或过饱和浸渍;所述干燥温度为150~180℃,干燥时间4~8h;所述焙烧在惰性气氛下进行,所述惰性气氛为氮气、氦气、氖气、氩气中的一种;所述焙烧温度为450~650℃,焙烧时间为2~8h。8.一种廉价高效烟气脱硫脱硝催化剂,其特征是,如权利要求1所述的步骤(1)‑步骤(6)的制备方法制备。9.如权利要求8所述的一种廉价高效烟气脱硫脱硝催化剂,其特征是,催化剂孔容≥0.55m