一种耐磨金属涂层及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113337144A(43)申请公布日2021.09.03(21)申请号202110762369.6(22)申请日2021.07.06(71)申请人上海巴洛特新材料研究有限公司地址200241上海市闵行区元江路525号5幢10层(72)发明人苗珍录(51)Int.Cl.C09D1/00(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D7/63(2018.01)C09D7/65(2018.01)C09D7/62(2018.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种耐磨金属涂层及其制备方法(57)摘要本发明属于金属涂层技术领域，尤其一种耐磨金属涂层及其制备方法，包括碳化钨、纳米氧化铝、钛锡碳、二氧化硅、二氧化钛、纳米二氧化钍、光滑粉、增硬粉，所述光滑粉包括二烷基二硫代磷酸硫化氧钼、二烷基二硫代磷酸锌、聚氯乙烯、铁酸镍改性炭黑和锰酸镍锂，所述增硬粉包括乙烯蜡、二硼化钒、石墨烯、硅烷偶联剂和环氧树脂；本发明极大的提升镀层的光滑程度，降低涂层的摩擦系数，使得涂层在摩擦过程中，降低涂层受到的摩擦力，从而提升涂层的使用寿命，制得增硬粉加入到涂层粉料当中进行喷涂，提升形成涂层的表面硬度，极大的提升涂层的耐磨性能和防划性能，提升金属涂层的使用寿命。CN113337144ACN113337144A权利要求书1/2页1.一种耐磨金属涂层，其特征在于，包括碳化钨、纳米氧化铝、钛锡碳、二氧化硅、二氧化钛、纳米二氧化钍、光滑粉、增硬粉，所述光滑粉包括二烷基二硫代磷酸硫化氧钼、二烷基二硫代磷酸锌、聚氯乙烯、铁酸镍改性炭黑和锰酸镍锂，所述增硬粉包括乙烯蜡、二硼化钒、石墨烯、硅烷偶联剂和环氧树脂。2.根据权利要求1所述的一种耐磨金属涂层，其特征在于，所述包括以下重量份原料：碳化钨8‑12份、纳米氧化铝6‑11份、钛锡碳7‑13份、二氧化硅9‑13份、二氧化钛5‑9份、纳米二氧化钍6‑14份、光滑粉4‑9份、增硬粉3‑10份。3.根据权利要求1所述的一种耐磨金属涂层，其特征在于，所述增硬粉包括以下重量份原料：乙烯蜡4‑11份，二硼化钒5‑9份、石墨烯6‑13份、硅烷偶联剂2‑8份、环氧树脂4‑10份，优选地，所述增硬粉包括以下重量份原料：乙烯蜡6‑9份，二硼化钒7‑9份、石墨烯6‑11份、硅烷偶联剂4‑8份、环氧树脂5‑10份。4.根据权利要求1所述的一种耐磨金属涂层，其特征在于，所述光滑粉包括以下重量份原料：二烷基二硫代磷酸硫化氧钼5‑11份、二烷基二硫代磷酸锌3‑14份、聚氯乙烯6‑9份、铁酸镍改性炭黑4‑8份和锰酸镍锂5‑10份，优选地，所述光滑粉包括以下重量份原料：二烷基二硫代磷酸硫化氧钼8、二烷基二硫代磷酸锌9份、聚氯乙烯8份、铁酸镍改性炭黑6份和锰酸镍锂7份。5.根据权利要求1所述的一种耐磨金属涂层，其特征在于，包括以下重量份原料：碳化钨10份、纳米氧化铝9份、钛锡碳10份、二氧化硅11份、二氧化钛7份、纳米二氧化钍10份、光滑粉7份、增硬粉7份。6.一种如权利要求1‑5任一项所述的金属涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、光滑粉制备，包括以下步骤：S11、称取聚氯乙烯、铁酸镍改性炭黑、锰酸镍锂入到高速混合机中，用高速混合机在温度175℃混合反应5min；S12、加入二烷基二硫代磷酸硫化氧钼、二烷基二硫代磷酸锌混合搅拌30min；S13、用挤出机在温度180℃挤出造粒，粉碎，得到光滑粉；S2、增硬粉制备，包括以下步骤：S21、称取乙烯蜡、二硼化钒、石墨烯依次加入反应釜，升温60‑90℃搅拌1‑2h，冷却；S22、向反应釜中再计入硅烷偶联剂、环氧树脂进搅拌搅拌20‑40min，得到混合物料；S23、混合物料通过双螺杆挤出机挤出、造粒、干燥，粉碎制得增硬粉；S3、喷砂处理，采用0.6‑0.8Mpa洁净压缩空气对金属做喷砂处理，金刚砂粒度为40‑80目，喷枪角度与制品表面夹角大于45度；S4、喷涂粉料制备，称取碳化钨、纳米氧化铝、钛锡碳、二氧化硅、二氧化钛、纳米二氧化钍、光滑粉、增硬粉混合，在200‑280MP压力下压制成块，在1300‑1400℃烧结，再球磨破碎制粒呈12‑15nm的粉料，得到喷涂粉料；S5、使用超音速等离子喷涂法，将喷涂粉料在处理后的金属上，得到涂层；S6、涂层烧制，将涂层在高温电炉中烧成，保温，冷却即得金属涂层。7.根据权利要求6所述的金属涂层的制备方法，其特征在于，步骤S5中，离子喷涂设备喷涂过程中氩气为主要保护气，氢气作为防氧化气；将待喷涂的工件固定好后，先送氩气，2CN113337144A权利要求书2/2页对喷枪内杂质进行喷除，然后通入氢气进行喷涂。8.根据权利要求6所述的金属涂层的制备方法，其特征在于，步骤S23中