一种铅蓄电池的负极铅膏、负极板及铅蓄电池.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113394400A(43)申请公布日2021.09.14(21)申请号202110574740.6(22)申请日2021.05.26(71)申请人天能电池集团股份有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县煤山镇工业园区(72)发明人汤序锋邱华良陈勤忠王娟高银田庆山欧阳万忠(74)专利代理机构杭州天勤知识产权代理有限公司33224代理人沈金龙(51)Int.Cl.H01M4/62(2006.01)H01M4/57(2006.01)H01M4/14(2006.01)H01M10/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图4页(54)发明名称一种铅蓄电池的负极铅膏、负极板及铅蓄电池(57)摘要本发明提供了一种铅蓄电池的负极铅膏、负极板及铅蓄电池，属于铅蓄电池技术领域。一种铅蓄电池的负极铅膏，包括铅粉和添加剂，添加剂包括以下组分:以总铅粉质量计，硫酸钡0.9～1wt％、乙炔黑0.3～0.4wt％、木素0.05～0.08wt％、腐植酸0.5～0.8wt％、短纤维0.07～0.08wt％、纳米硅溶胶0.03～0.05wt％和氨基磺酸0.55～0.7wt％。采用本发明的配方和和膏工艺制备的铅蓄电池循环寿命得到明显的提升。CN113394400ACN113394400A权利要求书1/1页1.一种铅蓄电池的负极铅膏，包括铅粉和添加剂，其特征在于，添加剂包括以下组分:以总铅粉质量计，硫酸钡0.9～1.0wt％、乙炔黑0.3～0.4wt％、木素0.05～0.08wt％、腐植酸0.5～0.8wt％、短纤维0.07～0.08wt％、纳米硅溶胶0.03～0.05wt％和氨基磺酸0.55～0.7wt％。2.如权利要求1所述的负极铅膏，其特征在于，以总铅粉质量计，还包括密度为1.35g/mL的硫酸溶液7wt％和水10.5～11.6wt％。3.如权利要求2所述的负极铅膏，其特征在于，制备步骤如下:(1)将水分成三份，纳米硅溶胶分散在第一份水中，得纳米硅溶胶分散液；(2)预混:将乙炔黑、木素、腐植酸加入第二份水中，混匀，加入纳米硅溶胶分散液，混匀，得预混液；(3)干混:将硫酸钡、氨基磺酸、短纤维和一部分铅粉加入和膏机，搅拌，再加入剩余的铅粉，混匀，得干混料；(4)湿混:将第三份水和预混液加入干混料中，混匀，加入硫酸溶液，再混匀，得负极铅膏。4.如权利要求3所述的负极铅膏，其特征在于，步骤(1)中纳米硅溶胶分散液的浓度为0.075～0.125g/mL。5.如权利要求3所述的负极铅膏，其特征在于，步骤(2)预混时，使用水的温度为80～90℃，加入乙炔黑、木素、腐植酸混匀后降温到30～40℃。6.如权利要求3所述的负极铅膏，其特征在于，步骤(4)中制备的负极铅膏的视密度为4.51～4.55g/cm3。7.一种铅蓄电池的负极板，包括负极铅膏，其特征在于，负极铅膏为权利要求1～6任一所述的负极铅膏。8.一种铅蓄电池，包括负极板，其特征在于，负极板为权利要求7所述的负极板。2CN113394400A说明书1/7页一种铅蓄电池的负极铅膏、负极板及铅蓄电池技术领域[0001]本发明涉及本发明属于铅蓄电池技术领域，具体涉及一种铅蓄电池的负极铅膏、负极板及铅蓄电池。背景技术[0002]在环境与能源问题日趋严峻的今天，蓄电池作为新能源产业中能量储存和转换的核心器件，其部分荷电状态下的充电接受能力和寿命受到严格的要求。[0003]正负极板是蓄电池中非常关键的部件，正负极板的质量直接决定了蓄电池的放电容量和循环使用寿命。铅酸蓄电池的负极是由板栅和细颗粒的海绵状铅组成，这些海绵状铅是多孔性的绒状物质，在充放电过程中，极板上的这些细小的铅粒会逐渐聚集，使铅颗粒变大，导致负极板孔率逐渐变小，负极放电性能急剧下降。另外，在放电过程中，在负极极板表面形成颗粒小且致密的PbSO4层，这个覆盖层会遮盖海绵状的铅电极表面，将电极表面与硫酸溶液机械的隔离开，铅电极与硫酸溶液接触面大大减小，负极放电性能急剧下降，形成所谓的负极板不可逆硫酸盐化。蓄电池的性能和质量则主要受铅膏配方的影响。现有的铅酸蓄电池铅膏及制备方法不能满足储能铅酸蓄电池的使用要求。[0004]铅蓄电池在应用过程中过放电或者过长时间放置不进行充电会导致负极的硫酸盐化，而负极的硫酸盐化是铅蓄电池在高倍率部分荷电状态下运行寿命的重要限制因素。常用的改进方法是通过改变蓄电池的负极铅膏配方中添加剂的种类和用量来抑制负极硫酸盐的产生。[0005]添加剂是铅酸蓄电池的重要成分，对蓄电池的性能有着重要的影响，加入铅酸蓄电池中的添加剂一般分为:极板添加剂和电解液添加剂。极板添加剂在和膏时加入，对负极板来讲，主要作用是抗收缩，又称为膨胀剂；对正极板来讲，主要增加极板的强度，