一种铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置.pdf
子璇****君淑
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一种铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置.pdf
本发明涉及电子领域,尤其涉一种铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置。本发明要解决的技术问题是提供一种混合彻底、混合效率高、结构简单的铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置,包括有底板、左架、滑轨、滑块、移动框、滑动轴、升降杆、电动推杆、支杆、混合框、出料管、阀门、右架、顶板等;底板顶部左端焊接有左架,左架右侧上部对称焊接有连接杆,连接杆右端通过螺栓连接的方式连接有滑轨。本发明通过控制电动推杆伸缩,带动移动框通过滑块上下运动,进而滑动轴带动升
废铅膏处理方法、用于铅酸蓄电池的铅粉、废铅膏处理装置、极板及铅酸蓄电池.pdf
本发明提供一种废铅膏处理方法为将熔融的精铅、废铅膏粉和氧气在加热条件下反应,得到含铅粉末;所述废铅膏粉与精铅的质量比为0.1~3:1。所述废铅膏的处理装置包括废铅膏粉储仓,熔铅炉和氧化铅粉机;所述废铅膏粉储仓的出口与氧化铅粉机的进口连接;所述熔铅炉的出口与氧化铅粉机的进口连接。本发明还提供了一种用于铅酸蓄电池的铅粉,包括精铅粉和所述的含铅粉末;所述精铅粉与所述含铅粉末的质量比为0.8~20:1。本发明还提供了由所述铅粉制成的极板及铅酸蓄电池。本发明废铅膏的处理方法耗能少,得到含铅粉末可以用于制备铅酸蓄电池
一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备.pdf
本发明属于电池回收应用技术领域,具体是指一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备,包括回收主体、自感应夹持运输设备、对称刮板式网格清理分离机构和摩擦无损型球形碾碎机构,所述对称刮板式网格清理分离机构设于回收主体内部上端,所述摩擦无损型球形碾碎机构设于回收主体内部下端,所述自感应夹持运输设备设于回收主体的外壁上端;本发明提出了对称刮板式网格清理分离机构,通过滚动型对称式联通驱动机构、环绕驱动式自传机构和弹性伸缩式网格清洁机构的相互配合,大大体提高了铅膏回收率。
一种铅酸蓄电池用铅膏的制备方法及铅酸蓄电池.pdf
本发明公开了一种铅酸蓄电池用铅膏的制备方法,一种铅酸蓄电池用铅膏的制备方法,包括如下步骤:S1:按铅膏组分分别称取各个组分的重量份;S2:取100重量份的铅粉导入搅拌机进行搅拌;S3:第一次加入1~5重量份的纯水,继续搅拌2~10min;S4:第二次加入剩余纯水,继续搅拌1~5min;S5:加入10~18重量份的稀硫酸,加入时继续均匀搅拌铅膏;S6:降温搅拌8~12min,以及采用该方法制备的铅酸蓄电池,解决了目前铅膏中游离铅含量偏高的难点。
一种铅酸蓄电池正负极铅膏.pdf
本发明的名称为一种铅酸蓄电池正负极铅膏。属于铅酸蓄电池技术领域。它主要是提供一种可用于调节最终电池内部电解液密度的铅酸蓄电池正负极铅膏。它的主要特征是:包括正极铅膏和负极铅膏;所述正极铅膏和负极铅膏中添加有碱性添加剂。使用本发明制作的正负极铅膏,可以有效地提高正极铅膏与板栅的结合力,同时有效地调节负极铅膏的组成成分及形貌;在加有所述添加剂的电池化成时,直接加入稀硫酸即可,无需补加电解液添加剂,即可满足电池的长寿命、高功率要求。本发明主要用于调节最终电池内部的电解液密度,使铅酸蓄电池生产过程可控、可调,且调