一种从废旧铅蓄电池的铅膏物料中回收铅的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110468279A(43)申请公布日2019.11.19(21)申请号201910857826.2(22)申请日2019.09.09(71)申请人赵坤地址710016陕西省西安市未央区凤城一路东段169号T02幢10层A2(72)发明人赵坤(74)专利代理机构西安智邦专利商标代理有限公司61211代理人王杨洋(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B13/00(2006.01)C25C1/18(2006.01)C25C7/02(2006.01)权利要求书2页说明书10页(54)发明名称一种从废旧铅蓄电池的铅膏物料中回收铅的方法(57)摘要本发明涉及废旧铅蓄电池回收技术，特别涉及一种采用湿法转化脱硫-阳离子膜电积法从废旧铅蓄电池的铅膏物料中回收铅的方法，该方法适用于各种含铅蓄电池的铅回收过程。本发明的目的是解决现有从废旧铅蓄电池的铅膏物料中回收铅时，存在生产工艺复杂、能耗高、成本高、回收率低和适用范围受限的技术问题，提供一种从废旧铅蓄电池的铅膏物料中回收铅的方法。该方法包括如下步骤：1)拆解工序；2)转化工序；3)浸出工序；4)电积工序；5)熔铸工序。CN110468279ACN110468279A权利要求书1/2页1.一种从废旧铅蓄电池的铅膏物料中回收铅的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)拆解工序将废旧铅蓄电池进行拆解，得到铅膏；2)转化工序将步骤1)中所得的铅膏进行湿法转化，得到转化渣；3)浸出工序将步骤2)中所得的转化渣经过浸出前液浸出，把铅从固相中溶解到液相中后，进行固液分离；所述浸出前液为酸液，其中酸的浓度为3-300g/L；4)电积工序将步骤3)中固液分离所得的浸出后液在阳离子膜电解槽的阴极区进行电积，得到电积铅；所述阳离子膜电解槽的阴极电解液为酸性电解液，其中含酸浓度为3-300g/L、含铅离子浓度为1-200g/L；所述阴极电解液中的酸为甲磺酸、硝酸、氟硼酸、硅氟酸、醋酸或柠檬酸；所述阳离子膜电解槽的阳极电解液为酸性电解液，所述酸性电解液中含酸浓度为3-300g/L；所述阳极电解液中的酸为甲磺酸、硝酸、氟硼酸、硅氟酸、醋酸、柠檬酸或硫酸；5)熔铸工序将步骤4)所得的电积铅清洗后，在400-600℃下熔化，经直线铸锭机浇铸，得到铅锭。2.根据权利要求1所述的从废旧铅蓄电池的铅膏物料中回收铅的方法，其特征在于，步骤2)的转化工序具体为：2.1)配置质量浓度为3-300g/L的硫酸溶液作为转化液；2.2)将转化液升温至45-65℃，加入步骤1)所得的铅膏，转化液与铅膏的液固比为1-30L：1kg，然后加入固体氢氧化钠，将溶液调节pH值至8-12之间；2.3)待调节pH值至8-12之间后，再加入碳酸钠，进行转化反应1-5小时，将硫酸铅全部转化为碳酸铅，反应结束后，过滤，得到转化渣和滤液。3.根据权利要求2所述的从废旧铅蓄电池的铅膏物料中回收铅的方法，其特征在于，步骤3)的浸出工序具体为：3.1)用甲磺酸、硝酸、氟硼酸、硅氟酸、醋酸或柠檬酸配制浸出前液，浸出前液的质量浓度为3-300g/L；3.2)将步骤2.3)所得的转化渣加入到浸出前液中，浸出前液与转化渣的液固比为1-30L：1kg，同时加入双氧水，反应1-5小时，把二氧化铅完全转化为氧化铅，将反应结束后所得浆液进行抽滤，得到浸出后液和浸出渣；3.3)将步骤3.2)所得的浸出渣用水清洗。4.根据权利要求3所述的从废旧铅蓄电池的铅膏物料中回收铅的方法，其特征在于，步骤4)的电积工序具体为：4.1)按酸的质量浓度为3-300g/L、铅离子质量浓度为1-200g/L配制阴极电解液后，将其加入阳离子膜电解槽的阴极区；4.2)按酸的质量浓度为3-300g/L配制阳极电解液后，将其加入阳离子膜电解槽的阳极2CN110468279A权利要求书2/2页区；4.3)向阳离子膜电解槽通直流电，采用恒压模式，槽电压控制在1-5V，电流密度控制在50-500A/m2；4.4)将步骤3.2)所得的浸出后液加入阳离子膜电解槽的阴极区进行电积，析出电积铅；4.5)将步骤4.4)所得的电积铅用水进行清洗。5.根据权利要求5所述的从废旧铅蓄电池的铅膏物料中回收铅的方法，其特征在于，步骤5)的熔铸工序具体为：5.1)将氢氧化钠与步骤4.6)所得的清洗后的电积铅混合，每吨电积铅中加入≤2kg氢氧化钠；将该混合物加入400-600℃电阻炉中，在搅拌下恒温1-2小时后，捞渣，得到熔融铅；5.2)将步骤5.1)所得的熔融铅经直线铸锭机浇铸，得到铅锭。6.根据权利要求5所述的从废旧铅蓄电池的铅膏物料中回收铅的方法，其特征在于，步骤4)中，所述阳离子膜电解槽的阴极板材料采用铅板、钛板、钛合金板、铝板或者不锈钢板；阳