聚芳硫醚树脂组合物和其成形体、聚芳硫醚树脂组合物的制造方法以及成形体的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113454155A(43)申请公布日2021.09.28(21)申请号202080015447.X(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事(22)申请日2020.02.20务所(普通合伙)11277代理人刘新宇李茂家(30)优先权数据2019-0305542019.02.22JP(51)Int.Cl.C08K7/14(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C08K13/04(2006.01)2021.08.19C08L23/00(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C08L81/02(2006.01)PCT/JP2020/0067572020.02.20C08K3/34(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据WO2020/171164JA2020.08.27(71)申请人DIC株式会社地址日本东京都(72)发明人西田卓哉权利要求书1页说明书17页附图1页(54)发明名称聚芳硫醚树脂组合物和其成形体、聚芳硫醚树脂组合物的制造方法以及成形体的制造方法(57)摘要提供：成为冷热冲击性优异的成形体、以及熔接部的机械强度和TD方向上的弯曲韧性优异的成形体的原料的聚芳硫醚树脂组合物和该聚芳硫醚树脂组合物的成形体、该聚芳硫醚树脂组合物的制造方法以及该成形体的制造方法。进而详细地，提供：聚芳硫醚树脂组合物和成形品以及其制造方法，所述聚芳硫醚树脂组合物含有：聚芳硫醚树脂(A)、烯烃系聚合物(B)、沸石(C)、玻璃纤维(D1)和玻璃鳞片(D2)，玻璃鳞片(D2)的重均粒径为100μm以下的范围。CN113454155ACN113454155A权利要求书1/1页1.一种聚芳硫醚树脂组合物，其特征在于，含有：聚芳硫醚树脂(A)、烯烃系聚合物(B)、沸石(C)、玻璃纤维(D1)和玻璃鳞片(D2)，所述玻璃鳞片(D2)的重均粒径为100μm以下的范围。2.根据权利要求1所述的聚芳硫醚树脂组合物，其中，所述沸石(C)的含量相对于聚芳硫醚树脂(A)100质量份为20质量份以下的范围。3.根据权利要求1或2所述的聚芳硫醚树脂组合物，其中，所述烯烃系树脂(B)包含烯烃、丙烯酸烷基酯和丙烯酸缩水甘油酯的共聚物。4.根据权利要求1～3中任一项所述的聚芳硫醚树脂组合物，其为熔融混炼物。5.根据权利要求1～4中任一项所述的聚芳硫醚树脂组合物，其为粒料形状。6.一种成形体，其是将权利要求1～5中任一项所述的聚芳硫醚树脂组合物成形而成的。7.一种聚芳硫醚树脂组合物的制造方法，其特征在于，具备如下工序：在聚芳硫醚树脂(A)的熔点以上，将所述聚芳硫醚树脂(A)、烯烃系聚合物(B)、沸石(C)、玻璃纤维(D1)和玻璃鳞片(D2)进行熔融混炼，所述玻璃鳞片(D2)的重均粒径为100μm以下的范围。8.一种成形体的制造方法，其特征在于，具备如下工序：通过所述权利要求7所述的制造方法制造聚芳硫醚树脂组合物的工序；和对得到的所述聚芳硫醚树脂组合物进行熔融成形的工序。2CN113454155A说明书1/17页聚芳硫醚树脂组合物和其成形体、聚芳硫醚树脂组合物的制造方法以及成形体的制造方法技术领域[0001]本发明涉及：含有聚芳硫醚树脂的树脂组合物(以下，称为聚芳硫醚树脂组合物)和将该聚芳硫醚树脂组合物成形而成的成形体、该聚芳硫醚树脂组合物的制造方法以及该成形体的制造方法。背景技术[0002]已知以聚苯硫醚(以下也称为“PPS”)树脂为代表的聚芳硫醚(以下也称为“PAS”)树脂作为也能保持270℃以上的熔点的、体现优异的耐热性的工程塑料。然而，已知通常与其他工程塑料相比韧性差，考虑最终制品用途、其形状的情况下，在成形流动性、冷热冲击性等方面存在改良的余地。[0003]例如，下述专利文献1中记载了通过树脂组合物来改善注射成形时的低气体性、成形体的冷热性等的技术，所述树脂组合物含有：聚苯硫醚树脂、作为无机填充材料的玻璃鳞片和玻璃鳞片以外的无机填充材料、以及烯烃系聚合物，使玻璃鳞片与玻璃鳞片以外的无机填充材料的配混量为恒定的范围内。[0004]另外，下述专利文献2中记载了通过树脂组合物来改善成形体的韧性、粘接强度、尺寸精度和成形加工性的技术，所述树脂组合物含有：聚芳硫醚、含马来酸酐的烯烃共聚物、烷氧基硅烷偶联剂、玻璃鳞片和玻璃纤维。[0005]现有技术文献[0006]专利文献[0007]专利文献1：日本特开2002‑129014号公报[0008]专利文献2：日本特开2010‑13515号公报发明内容[0009]发明要解决的问题[0010]但是，近年来，在各种技术领域中，部件结构复杂化，对树脂组合物的成形体要求的冷热冲击性也日益逐渐变高，包含前述专利文献中记载的技术的、以往的构成技术