一种利用铝型材废液制备硫铝酸盐水泥熟料的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113461348A(43)申请公布日2021.10.01(21)申请号202110529300.9(22)申请日2021.05.14(71)申请人同济大学地址200092上海市杨浦区四平路1239号(72)发明人于龙杨正宏杨燕(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人李新新(51)Int.Cl.C04B7/32(2006.01)C04B7/38(2006.01)C04B7/44(2006.01)C04B7/47(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种利用铝型材废液制备硫铝酸盐水泥熟料的方法(57)摘要本发明涉及一种利用铝型材废液制备硫铝酸盐水泥熟料的方法，所述方法具体包括以下步骤：(a)水泥生料的制备：称取铝型材废液、钙质原料和校正料，后混合并调节水固比和PH值，边搅拌边进行反应，之后将反应得到的沉淀干燥得到水泥生料；(b)水泥熟料的制备：将步骤(a)得到的水泥生料进行煅烧，后经急冷得到硫铝酸盐水泥熟料。与现有技术相比，本发明利用铝型材废液代替高品位铝矾土作为全部铝质原料生产硫铝酸盐水泥实现铝型材废液资源化利用，减少了铝型材废液处理成废渣的抽滤干燥过程，解决其堆存引发的污染问题，减少对自然资源开采，并降低硫铝酸盐水泥的生产成本。CN113461348ACN113461348A权利要求书1/1页1.一种利用铝型材废液制备硫铝酸盐水泥熟料的方法，其特征在于，所述方法具体包括以下步骤：(a)水泥生料的制备：称取铝型材废液、钙质原料和校正料，混合并调节水固比和PH值，边搅拌边进行反应，之后将反应得到的沉淀物过滤干燥后得到水泥生料；(b)水泥熟料的制备：将步骤(a)得到的水泥生料进行煅烧，后经急冷得到硫铝酸盐水泥熟料。2.根据权利要求1所述的一种利用铝型材废液制备硫铝酸盐水泥熟料的方法，其特征在于，步骤(a)中，所述铝型材废液的主要化学成包括氧化铝、三氧化硫、氧化钙、氧化钠、氧化硅、三氧化二铁、五氧化二磷、氧化钾、氧化铬和氟元素。3.根据权利要求1所述的一种利用铝型材废液制备硫铝酸盐水泥熟料的方法，其特征在于，步骤(a)中，所述钙质原料选自电石渣、锂渣或镍渣中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种利用铝型材废液制备硫铝酸盐水泥熟料的方法，其特征在于，步骤(a)中，所述校正料选自磷石膏或脱硫石膏中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种利用铝型材废液制备硫铝酸盐水泥熟料的方法，其特征在于，步骤(a)中，铝型材废液：钙质原料：校正料的质量百分比比值为90％～95％:4％～10％:0.3％～2％。6.根据权利要求1所述的一种利用铝型材废液制备硫铝酸盐水泥熟料的方法，其特征在于，步骤(a)中，水固比调节为(9:1)～(11:1)。7.根据权利要求1所述的一种利用铝型材废液制备硫铝酸盐水泥熟料的方法，其特征在于，步骤(a)中，pH值调节为12.0～12.5。8.根据权利要求1所述的一种利用铝型材废液制备硫铝酸盐水泥熟料的方法，其特征在于，步骤(a)中，反应的温度为室温，反应的时间为2h～8h。9.根据权利要求1所述的一种利用铝型材废液制备硫铝酸盐水泥熟料的方法，其特征在于，步骤(b)中，水泥生料在电炉或回转窑内进行煅烧。10.根据权利要求1所述的一种利用铝型材废液制备硫铝酸盐水泥熟料的方法，其特征在于，步骤(b)中，煅烧的温度为1100℃～1200℃，煅烧的时间为0.5h～1.0h；步骤(b)中，急冷的速度为40℃/min～55℃/min，急冷至60℃～120℃，急冷的时间为20min～30min。2CN113461348A说明书1/4页一种利用铝型材废液制备硫铝酸盐水泥熟料的方法技术领域[0001]本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种利用铝型材废液制备硫铝酸盐水泥熟料的方法。背景技术[0002]与硅酸盐水泥相比，硫铝酸盐水泥由于煅烧温度低、石灰石消耗量少的特性，具有显著的节能与低碳优势，被认为是具有广阔发展前景的低碳生态水泥。同时，硫铝酸盐水泥具有早强、高强、低碱度、抗冻融、耐腐蚀等特点，在紧急抢修工程、冬季施工工程、玻璃纤维增强水泥制品和海洋工程中的应用前景良好。硫铝酸盐水泥生产需要使用Al2O3含量大于55％、SiO2含量小于10％的高品位铝矾土。近年来，由于氧化铝工业的发展，高品位铝矾土的价格一直居高不下，导致硫铝酸盐水泥的生产成本持续走高。有相关研究是采用铝质的工业废渣部分代替高品位铝矾土生产硫铝酸盐水泥熟料，但由于工业废渣成分复杂且不稳定，在实际生产中熟料质量难以控制，目前在实际生产中几乎没有应用。[0003]铝型材废液是铝型材生产过程中产生的工业废液，目前我国每年约产生600万吨的铝型材废液。目前