一种高贝利特硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111635152A(43)申请公布日2020.09.08(21)申请号202010498077.1(22)申请日2020.06.04(71)申请人武汉三源特种建材有限责任公司地址430083湖北省武汉市青山区工人村都市工业园内(72)发明人王海龙刘猛夏瑞杰纪宪坤(74)专利代理机构武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙)42231代理人黄君军(51)Int.Cl.C04B7/32(2006.01)C04B7/28(2006.01)C04B7/24(2006.01)C04B7/147(2006.01)C04B7/36(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种高贝利特硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法(57)摘要本发明公开一种高贝利特硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法，原料按质量百分比计，包括：硅质原料5％～20％、磷石膏5％～12％、低品位铝矾土15％～33％和石灰石50％～60％；上述硅质原料为铝渣或炉渣中的一种或两种。该高贝利特硫铝酸盐水泥熟料的制备方法，包括以下步骤：将硅质原料、磷石膏、低品位铝矾土和石灰石按比例混合，经人工造粒，制得生料球；将上述生料球烘干后进行煅烧，最后经急冷后得到高贝利特硫铝酸盐水泥熟料。本发明通过将铝渣、炉渣、低品位铝矾土和磷石膏等工业废弃物合理配伍，成功用于高贝利特水泥熟料的生产，能够显著降低生产成本，提高资源利用率，满足工业生产需求；所得水泥熟料28d强度满足42.5水泥标准要求，28d干缩值相对普通硅酸盐水泥降低40％以上。CN111635152ACN111635152A权利要求书1/1页1.一种高贝利特硫铝酸盐水泥熟料，其特征在于，原料按质量百分比计，包括：硅质原料5％～20％、磷石膏5％～12％、低品位铝矾土15％～33％和石灰石50％～60％；所述硅质原料为铝渣或炉渣中的一种或两种。2.根据权利要求1所述高贝利特硫铝酸盐水泥熟料，其特征在于，所述低品位铝矾土中Al2O3所占的质量百分比为45％～55％，SiO2所占的质量百分比为20％～30％，Fe2O3所占的质量百分比为0.1％～5％。3.根据权利要求1所述高贝利特硫铝酸盐水泥熟料，其特征在于，所述石灰石中CaO所占的质量百分比为50％～55％。4.根据权利要求1所述高贝利特硫铝酸盐水泥熟料，其特征在于，所述磷石膏中SO3所占的质量百分比为43％～47％，CaO所占的质量百分比为35％～37％。5.根据权利要求1所述高贝利特硫铝酸盐水泥熟料，其特征在于，所述炉渣中Al2O3所占的质量百分比为33％～36％，SiO2所占的质量百分比为40％～45％，Fe2O3所占的质量百分比为7％～9％，CaO所占的质量百分比为6％～8％。6.根据权利要求1所述高贝利特硫铝酸盐水泥熟料，其特征在于，所述铝渣中Al2O3所占的质量百分比为20％～25％，SiO2所占的质量百分比为18％～20％，Fe2O3所占的质量百分比为16％～19％，CaO所占的质量百分比为15％～17％。7.根据权利要求1所述高贝利特硫铝酸盐水泥熟料，其特征在于，所述高贝利特硫铝酸盐水泥熟料的矿物组成设计为：硫铝酸钙30％～40％，硅酸二钙40％～55％，铁铝酸四钙5％～20％，石膏0.2％～5％，余量0.1％～5％。8.一种如权利要求1～7中任一项所述高贝利特硫铝酸盐水泥熟料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将硅质原料、磷石膏、低品位铝矾土和石灰石按比例混合，经人工造粒，制得生料球；将所述生料球烘干后进行煅烧，最后经急冷后得到所述高贝利特硫铝酸盐水泥熟料。9.根据权利要求8所述高贝利特硫铝高贝利特硫铝酸盐水泥熟料的制备方法，其特征在于，所述煅烧过程分为两个阶段，第一阶段以8℃/min～12℃/min的速率升温至900℃～950℃保温0.5h～0.6h，第二阶段以10℃/min～15℃/min的速率升温至1300℃～1350℃保温0.5h～1h。10.根据权利要求9所述高贝利特硫铝高贝利特硫铝酸盐水泥熟料的制备方法，其特征在于，所述第二阶段以10℃/min～15℃/min的速率升温至1320℃～1350℃保温0.5h～1h。2CN111635152A说明书1/7页一种高贝利特硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及水泥技术领域，具体涉及一种高贝利特硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法。背景技术[0002]水泥工业是碳排放和能源消耗的大户，2015年的统计数据显示水泥行业的能耗占全国总能耗的4.07％，碳排放量占全国总碳排放量的10～12％。此外，水泥中C3A含量过高以及细度过大导致水泥水化过程中产生较大的收缩变形，造成混凝土结构开裂，不但影响建筑结构的安全使用，还会严重降低