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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113637902A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202110854476.1C22C33/04(2006.01)(22)申请日2021.07.28C22C38/00(2006.01)C21D8/02(2006.01)(71)申请人武汉钢铁有限公司地址430083湖北省武汉市青山区厂前2号门(72)发明人周文强谭文项校禹胡厚森杜小峰王俊霖(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人段姣姣(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/16(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种含稀土的屈服强度为280MPa级冷轧汽车用耐候钢及生产方法(57)摘要一种含稀土的屈服强度为280MPa级冷轧汽车用耐候钢,其化学成分及wt%:C:≤0.09%,Si:0.10~0.40%,Mn:0.10~0.30%,P:0.05~0.11%,S≤0.015%,Als:0.010~0.03%,Cu:0.2~0.35%,RE:0.03~0.08%;生产方法:脱硫;对铸坯加热;高压水冲刷铸坯表面;粗轧;精轧;卷取;经酸洗酸洗后冷轧;连续退火;根据不同冷轧成品厚度进行平整。本发明屈服强度为280~360MPa,抗拉强度为380~460MPa,延伸率A大于40%,元素简单,且具有良好的耐大气腐蚀耐候性能,特别适用于汽车内部无法涂装、冲压变形量较大的结构件。CN113637902ACN113637902A权利要求书1/1页1.一种含稀土的屈服强度为280MPa级冷轧汽车用耐候钢,其化学成分及重量百分含量:C:≤0.09%,Si:0.10~0.40%,Mn:0.10~0.30%,P:0.05~0.11%,S≤0.015%,Als:0.010~0.030%,Cu:0.2~0.35%,RE:0.03~0.08%,余量为Fe和不可避免的杂质;力学性能:屈服强度为280~360MPa,抗拉强度为380~460MPa,延伸率A大于40%,金相组织为铁素体及少量珠光体,晶粒度达9级以上,耐大气腐蚀率为Q235钢腐蚀率的≤50%。2.如权利要求1所述的一种含稀土的屈服强度为280MPa级冷轧汽车用耐候钢,其特征在于:RE的重量百分比含量在0.038~0.073%。3.如权利要求1所述的一种含稀土的屈服强度为280MPa级冷轧汽车用耐候钢的生产方法,其步骤:1)进行脱硫铁水,转炉冶炼并浇注成坯;2)对铸坯加热,控制其加热温度在1230~1270℃,并在此保温下保温130~160min;3)采用高压水冲刷铸坯表面,控制高压水压力不低于160MPa;4)进行粗轧,控制粗轧温度在1040~1060℃;5)进行精轧,控制终轧温度在860~890℃;6)进行卷取,按照热轧成品厚度设定卷取温度:当热轧成品厚度<3mm时,其卷取温度控制在686~694℃;当热轧成品厚度在大于等于3mm至≤5mm时,则卷取温度控制在666~674℃;当热轧成品厚度>5mm时,则卷取温度控制在646~654℃;7)经酸洗酸洗后进行冷轧制,其控制冷轧压下率在48~70%;采用激光焊机焊接;8)采用罩式炉在全氢气氛下进行退火处理:其工艺包括电解脱脂—罩式退火—湿平整—卷取包装;罩式退火温度中热点温度在670‑700℃,冷点温度在610‑640℃;9)根据不同冷轧成品厚度进行平整平整采用湿平整工艺;按照冷轧成品厚度设定平整延伸率:当冷轧成品厚度≤1.2mm时,则平整延伸率控制在0.8~1.2%;当冷轧成品厚度>1.2mm时,则平整延伸率控制在1.2~1.6%。4.如权利要求3所述的一种含稀土的屈服强度为280MPa级冷轧汽车用耐候钢的生产方法,其特征在于:粗轧温度在1042~1055℃。2CN113637902A说明书1/8页一种含稀土的屈服强度为280MPa级冷轧汽车用耐候钢及生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种冷轧钢及生产方法,确切地属于一种含稀土的屈服强度为280MPa级冷轧汽车用耐候钢及生产方法,其特别适用于汽车内部无法涂装、冲压变形量较大的结构件。背景技术[0002]大气腐蚀是材料与其周围大气环境的相互作用,普通钢铁材料在大气中很容易被腐蚀(锈蚀)。据统计,世界每年钢产量中有1/6因腐蚀而损耗,我国每年因钢材腐蚀造成的直接经济损失超过100亿元。[0003]耐候钢即耐大气腐蚀钢,是在钢中加入了少量的合金元素,使钢材在锈层和基体之间形成一层约50‑100μm厚的致密且与基体金属粘附性好的非晶态尖晶石型氧化物膜,由于这层致密氧化物膜的存在,阻止了大气中的氧和水向钢铁基