一种超纤弹性带及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113635645A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202110878543.3B32B37/06(2006.01)(22)申请日2021.08.02B32B37/10(2006.01)B32B27/18(2006.01)(71)申请人江阴市斯强传动科技有限公司C09J175/04(2006.01)地址214404江苏省无锡市江阴市月城镇C09J11/06(2006.01)健康路22号C09J107/02(2006.01)(72)发明人徐国良张君高显C09J11/04(2006.01)(74)专利代理机构江阴市轻舟专利代理事务所D06N3/00(2006.01)(普通合伙)32380D06N3/12(2006.01)代理人孙燕波D06N3/18(2006.01)D06N7/00(2006.01)(51)Int.Cl.B32B27/38(2006.01)B32B33/00(2006.01)B32B27/06(2006.01)B32B7/12(2006.01)B32B37/12(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种超纤弹性带及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种超纤弹性带及其制造方法，涉及传送材料技术领域。本发明先将超纤合成革基布经甲酸处理后与环氧树脂胶乳反应，制得上传动层；然后将天然胶乳、硫酸铵、油酸钾、混合分散体、氧化锌分散体、氟硅酸钠分散体混合反应，制得混合胶乳，将混合胶乳涂覆于上传动层一侧，制得预处理上传动层；随后将聚氨酯粒子与丙酮混合溶解并加入异氰酸酯类固化剂，制得胶黏液，最后将胶黏液涂覆于预处理上传动层含有混合胶乳一侧，并与下摩擦层通过胶黏液粘结，热压成型后，制得超纤传送带。本发明制备的超纤传送带具备优良的力学性能和导电性。CN113635645ACN113635645A权利要求书1/2页1.一种超纤弹性带，其特征在于，主要包括以下重量份数的原料组分：20～30份上传动层，15～25份粘合层和28～35份下摩擦层；所述上传动层是由预处理超纤合成革基布与环氧树脂胶乳和改性纤维素纳米晶混合反应后制得；所述预处理超纤合成革基布是由超纤合成革基布经甲酸处理后制得；所述环氧树脂胶乳是以环氧树脂E‑51、磷酸酯单体PAM‑200、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、乳化剂和水为原料制备而成；所述乳化剂为OP‑10或吐温‑80中任意一种。2.根据权利要求1所述的一种超纤弹性带，其特征在于，所述改性纤维素纳米晶是由纤维素纳米晶经四甲基哌啶和次氯酸钠处理后，再经聚乙烯吡咯烷酮和聚吡咯包覆制得。3.根据权利要求2所述的一种超纤弹性带，其特征在于，所述粘合层是由天然胶乳、硫酸铵、油酸钾、混合分散体、氧化锌分散体、氟硅酸钠分散体、聚氨酯粒子、丙酮和异氰酸酯类固化剂制备而成；所述混合分散体是由促进剂M、促进剂ZDX、硫磺、10％的酪蛋白酸钠水溶液、氢氧化钾、扩散剂NF和水制备而成；所述氧化锌分散体为质量分数50％的氧化锌水分散液；所述氟硅酸钠分散体为质量分数为50％的氟硅酸钠水溶液。4.根据权利要求3所述的一种超纤弹性带，其特征在于，所述超纤合成革基布的厚度为0.3～0.8mm；所述下摩擦层硬度为85～95A的尼龙12。5.根据权利要求4所述的一种超纤弹性带，其特征在于，所述超纤弹性带主要包括以下重量份数的原料组分：30份上传动层，25份粘合层和35份下摩擦层。6.一种超纤弹性带的制备方法，其特征在于，所述超纤弹性带的制备方法主要包括以下步骤：(1)将超纤合成革基布与水按质量比1:30混合，并加入超纤合成革基布和水质量0.08倍的甲酸，于温度为55℃的条件下搅拌反应0.5～0.6h后，过滤，得滤饼，将滤饼用水洗涤2～4次后，于温度为70℃的条件下干燥至恒重，得预处理超纤合成革基布，将预处理超纤合成革基布与环氧树脂胶乳按质量比1：50～1:60混合于反应釜中，用碳酸氢钠调节反应釜中的pH至7.5～10.0，于温度为50～60℃的条件下搅拌反应1～3h后，再向反应釜中加入预处理超纤合成革基布质量0.3～0.5倍的改性纤维素纳米晶，继续于温度为50～60℃的条件下搅拌反应1～3h后，过滤，得上传动层坯料，将上传动层坯料用去离子水洗涤2～5次后，于温度为80℃的条件下干燥1～3h，得上传动层；(2)将天然胶乳与混合分散体按质量比8:1～10:1混合于搅拌器中，于室温条件下熟化1～2天后，再向搅拌器中加入天然胶乳质量0.02～0.04倍的硫酸铵和天然胶乳质量0.01～0.03倍油酸钾，先于转速为1500～2000r/min的条件下高速搅拌发泡5～10min后，在于转速为300～500r/min的条件下匀速发泡10～25min，得预处理天然胶